近日，神舟十六号载人飞船成功发射，与空间站组合体完成自主快速交会对接，空间站应用与发展阶段首次载人发射任务取得圆满成功，中国朝着航天强国，再迈一大步。在砥砺奋进，从航天大国迈向航天强国的进程中，火箭技术、飞船技术、交会对接技术等航天科技不断取得新突破，火箭飞船元器件的国产化程度越来越高，为中国航天工业进步打下坚实基础。探火星、落月球等重大航天计划也在稳步推进，中国航空航天产业不断蓄力。鲜为人知的是，在航天工程中，航天器的许多重要部件，是利用金属3D打印技术制造完成的。
3D打印技术也叫增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，在工业设计、建筑、工程和施工、汽车，航空航天、牙科和医疗产业、地理信息系统、土木工程以及其他领域都有所应用。
其中，金属的打印是3D打印技术的高难度发展分支，除了具备无需模具且可定制的优势以外，在打印效率和打印质量上，相比传统金属加工工艺有较为明显的提升。金属3D打印技术已在航空航天、汽车制造、能源动力等领域得到广泛应用，全球市场呈现强势增长势头。现如今可以打印的金属材料，主要包括钛合金材料、不锈钢材料、铝合金材料、其他贵金属材料等。这些金属材料因为其本身特性以及打印优势，被广泛用于多个领域，钛合金材料强度高、耐热性高，并且抗蚀性、低温性能等都有较大优势，被广泛应用于制作飞机发动机压气机部件，火箭、导弹和高速飞机的结构件等领域；不锈钢材料耐腐蚀和易焊接的特性使其被广泛应用于建筑领域、食品加工、餐饮、酿造、化工和医疗器械领域；铝合金材料塑性强，密度小，是目前应用多的合金，被广泛应用于航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中，还有其他特殊材料也被赋予广泛用途。
3D打印技术的出现降低了产品制造的复杂程度，扩大了生产制造的范围，缩短生产制造的时间，提高了生产效率，提高原材料的利用率，提高产品规格的度。同时，3D打印技术满足了客户个性化定制的需求，可以开发出更加丰富多样的产品。因此，金属材料的3D打印技术也被作为金属成形的重要组成部分被重点关注。在当下追求智能制造和数字化技术转型的工业制造领域，越来越多的企业将3D打印作为技术转型方向，用于突破研发瓶颈、解决设计难题或直接生产终零部件，助力智能制造、绿色制造等新型制造模式。
业内人员认为，金属3D打印设备发展可以分为三个阶段，阶段是验证技术原理，让设备具备“形”；第二阶段要解决市场上的应用需求，针对应用场景升级设备和功能，打印出“质”；第三阶段才是真正意义上的智能化自动化生产，让打印更“自由”。目前来看，国内整体3D打印从业者仍处于第二阶段，由于技术水平和装备等级的局限性，我国的3D打印目前还难以代替大规模、大批量的加工制造。另一方面，3D打印材料短缺的问题仍然存在，较高的材料成本在很大程度上限制了行业发展的规模和应用范围。通过智能化和自动化改造，提高经营管理效率和生产自动化水平，是其进一步发展的必然选择。
基于3D打印技术和金属成形技术在制造行业新阶段的发展要求和现状，2023中国天津工业博览会设置金属成形展区，将展示金属成形及加工的技术和设备。金属成形展区将汇集全球范围内的钣金、冲压、锻造、粉末冶金和3D打印等金属成形领域企业佼佼者，展示前沿的金属成形的原料、技术、设备和自动化流程，推动金属成形行业的自动化、数字化和信息化建设，提升中国金属成形企业制造水平。
作为中国装备制造业风向标、中国内循环经济晴雨表，促进中国制造更好地服务全球，中国工业博览会将于2023年8月22-25日在天津国家会展中心举办。
展会规模预计超过100,000平方米，吸引1,500余家国内外知名企业亮相展会，将有150,000余名专业观众到现场参观采购。（展览事宜黄琪/编辑）国