应用前景汽车行业属于一个组装行业,汽车、摩托车厂家,一般只会自己生产汽车、摩托车的核心部件,其余绝大部分依靠外部采购,这就给汽车、摩托车零配件厂家带来了很多机会,同时竞争也很激励;从每年全国各地数不清的汽车、摩托车零配件展览会,也能窥探出这个行业的火爆程度;因此这个行业内的厂家要想在这个行业内赚取更多的机会和利润,就需要不断的提高自身的实力;从焊接方面而言,熟练运用激光焊接技术,就是提高自身实力的一个重要组成部分。
我国机动车车行业的发展前景
我国机动车行业经历了初创与成长,现在面临的是发展模式的转型期,市场竞争由过去的数量扩张和价格竞争,正逐步转向质量型、差异化为主的竞争。未来几年将是中国摩托车行业产品结构调整的时期,也是中国摩托车健康发展的新时期。
汽车、摩托车、电动车制造涉及了众多相关行业,是一个非常庞大的系统工程,需要一系列工艺技术的通力合作,这些激光技术在汽车领域中的应用,只不过是激光技术在汽车制造领域中应用的一些方向,随着现在激光技术与现在汽车制造行业结缘的不断加深,激光技术在汽车制造领域中的应用已经涉及众多行业。
在汽车、摩托车、电动车制造的细小零部件,不仅可以利用现在的激光技术,进行精细化的无缝焊接,同时还可以利用激光技术进行产品信息的标记,这不仅提高了汽车的稳定性以及安全性,同时还可以对零部件进行防伪标识和产品的追踪。
汽车、摩托车、电动车零配件的各个部分都会运用到焊接工艺,传统的焊接工艺存在焊缝不牢固、不美观、效率低下、有焊渣、不易打磨等缺点,随着科技的发展,焊接工艺也在不断的进步,终,一种新型的焊接方式,激光焊接应运而生,其具有焊缝牢固、美观、效率高、无焊渣、易批量化生产等优点。
激光焊接机特点:
D液晶监视视察系统,能根据红光指示清晰观察产品定位和焊接效果。
2.能量密度高,热输入低,热变形小,熔化区和热影响区窄而熔深大。
3.冷却速度高而得到微细焊缝组织,接头性能良好。
4.Wobble焊接技术,楔形振动焊接方式使得焊缝加宽,焊接应用更加广泛,对更大工件,焊缝更宽的工件都能实现精密焊接。
5.焊缝细、深度大、锥度小、精度高;外观光滑、平整、美观。
6.无耗材、(体积小),柔性加工、运转成本低。
7.机械手操作平台,操作更灵活,可以配自动化线,提高工作效率。
8.自动化焊缝跟踪系统,实时跟踪焊缝形状,根据焊道状况及时修正焊炬所处的位置,实现焊接,焊接面更美观。
与其他传统的焊接技术相比,激光焊接具有如下的优点:
1.激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、功效高、深度大、变形小等特点。
2.激光束经聚焦可获得很小的光斑,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的焊接。
3.激光束易实现光束按时间与空间分光,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,激光焊接的稳定性比传统的二保焊和氩弧焊更为好,为更精密的焊接提供了必要条件。
4.激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时激光属于自熔焊,不需要加焊丝,焊后没有焊渣,易打磨或是不需要打磨,节约人工和焊丝成本。
汽车零配件激光焊接原理:
通过激光电源对氙灯脉冲放电,形成一定频率和脉宽的光波经聚光腔辐射到Nd3+:YAG晶体,晶体发光经谐振后发出1064nm的脉冲激光,再经扩束、反射、聚焦后进行焊接。简单来说就是由电能——光能——热能的转换来进行焊接
汽车零配件激光焊接机工作原理:
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式, 主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深度比高,焊缝宽度小,热影响区小;变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
激光焊接机汽车零部件应用范围:
1:转向系统:转向管柱,方向盘调节支架。方向盘调节器;
2:变速系统:变速箱齿轮,差速器,变速拨叉;
3:安全系统:座椅骨架,安全带调节器,滑轨,刹车盘,安全气囊;
4:管路系统:排气管,加油管;
5:其他:塑料件焊接(汽车大灯),散热器,滤清器等
6:混动汽车:动力电池的电芯,模组,PACK等
选择正信激光四大理由:
1、自主生产品牌,高端配置,高稳定激光器,高性能振镜,实现产品高速激光焊接。
2、简单的操控系统,易学的控制软件,操作者使用起来得心应手。
3、轻巧的机身,美观的外表,脚底装有万向轮和大脚杯,搬动起来轻松灵活。
4、正信激光焊接机运行几乎零成本,零耗材,更环保,更简单。
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