结构优势

纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有一套支撑杆轴承，支撑主轴 。

在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。

纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。

操作要求

1．分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工。

2．定长分切控制分为静态和动态分切两种。

3．定长分切重要的性能指标是分切精度，成品长度一致性好。

4．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式进行校准。

开机运行

1．改好规格，内外侧收卷臂上好纸芯，压辊处于运行准备状态时通知所有人员离开机器，准备运行。

2．将主操作台上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 开通，启动MACHINE RUN 开机运行。

分切控制

在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。

停车

1．当膜卷运行到设定长度时，设备自动停车。

2．在设备运行过程中，根据需要可按MACHINE STOP 停车。

3．当需要快速停车时，按MACHINE STOP键大于2S。

4．当出现设备或人为事故等紧急状态时，按EMERGENCY STOP 紧急停车。

注意事项

1．开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。

2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身才可开机运行。

3．分切机在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造成人身伤害。

4．在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。