1、硫磺为易燃易爆材料，加工过程极易放炮（闪爆）
控制得好的厂家一个月也会发生两三次闪爆。
2、生产环境差，粉尘大，对工人危害大；
生产过程扬尘大，硫磺粉对人体危害大，工人不愿意干。
3、对于高端橡胶用粉，粉碎细度不达标；
高端轮胎用硫磺粉一般都要求325目以细，现粉碎机只能做到100目以细。
4、硫磺静电强，在粉碎腔/料仓等部份容易粘附堵料。
粉碎腔一般2-4小时就需要停机清理，对生产影响严重。
Ø
针对硫磺易燃易爆的特性（闪爆）的问题。
硫磺燃爆需要满足三要素：
点火源
氧化剂
空气（氧气）
1、 我们采用惰性气体（氮气）做气氛保护，并严格将系统内氧含量控制要安全范围内，以使不具体燃爆的条件。
2、 整个系统为全封闭式，氮气循环使用，补充量小，生产成本低。
3、 被动式防爆系统，以在万一闪爆时，不会对人员造成伤害，尽量小的对设备造成损坏。
Ø 针对硫磺粉碎加工过程中扬尘大，生产环境差的问题。
1、 我们的粉碎系统为全封闭式循环运行，无大流量的外排气体。
2、 采用自动脉冲清灰收集器，防静电滤材，粉尘排放浓度小于10mg/m3，大大优于国家环保标准。
3、采用全自动操控系统，自动调节系统运行参数，可实现无人值守式操作。
Ø 针对普通粉碎机 做不细的问题。
我们采用分级式冲击磨进行粉碎，粉碎机内置有涡轮气流分级机， 粉碎粒度均匀可调，细可达到1250目。可生产各种细度要求的硫磺粉~
Ø 针对普通粉碎机易粘附堵料的问题。