材质分类：
采用光学级亚克力板，经精密计算后采用激光打点，厚度5MM，经过CCC及CE认证达到国际标准。导光板分为雕刻导光板 丝印导光板 。
产品面板：
采用光学级亚克力板，厚度1.8MM，经过CCC及CE认证达到国际标准。外罩用PC！温度达145度，达-45度。PC是一种无定型、无臭、、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定
在安装或者维修超薄灯箱时，必须注意导光板不要受损害。应该尊从以下的操作规范：
1、在制作及运输导光板的过程中，应极其谨慎小心以免导光板碎裂。如果您需要长期存放导光板，请将其放置在干燥、平整、整洁的地方。
2、如果有手印或灰尘黏附在导光板表面需清洗导光板时，应使用柔软的纺织品沾湿后轻轻擦拭。且要穿戴棉制手套，以防在艾星导光板表面留下任何手印及刮伤痕迹。
3、在去除导光板表面的保护膜时，请勿使用锋利的器具。
4、导光板在安装过程中需轻拿轻放，注意安全。
如果是EEFL的超薄灯箱，就不用担心导光板的问题，因为eefl的灯箱是没有导光板的，但是也必须注意轻拿轻放，以免撞碎灯管。
吸塑灯箱立体发光字加工技术— 由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力的商家之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。
性能特点：
1、色彩艳丽、效果醒目，立体造型感强；
2、内容表现效果持久,耐高温、耐气候变化；
3、不易变形、不易褪色（一般能保色8-10年)；
4、良好的耐腐蚀性；
5、绿色环保；