金属软管的分类
1、穿线金属软管:穿线金属软管主要是由不锈钢制成的,拥有良好的柔软性、耐蚀性和抗拉性,耐高温和耐磨损性能好,主要用作电线电缆的保护管。
2、波纹金属软管:波纹金属软管主要由波纹管、网套和接头三者组成。波纹管在波纹金属软管中起着挠性的作用,是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢制成。网套是由相互交叉的金属丝或金属带按一定顺序编织而成的,装在金属波纹管的外表面,具有加强和屏蔽的作用。接头的结构形式大体上分为螺旋式、法兰盘式和快速式三大类。对不同的使用要求,波纹管、网套和接头三者之间的连接方式包括焊接式、机械夹固式和混合式三种。
3、包塑金属软管:包塑金属软管是一种新型软管,其内层使用不锈钢软管或镀锌软管特殊处理,外层使用PVC原料,具有抗紫外线、能防老化等特点。
金属软管的主要材料是什么?
(1)EPDM橡胶Eli:具有优异的耐热性,耐蒸汽性,耐候性,化学腐蚀性和优异的电绝缘性能,尤其是对乙二醇醚制动液和植物油的良好耐受性。 它适用于制造耐热,耐蒸汽和强腐蚀的金属软管。
(2)氯磺化聚乙烯橡胶:具有出色的耐臭氧性和耐候性。 良好的耐化学性,优异的阻燃性,耐油性和抗撕裂性。 它适用于制造抗强腐蚀介质,阻燃性和臭氧老化的金属软管。 它特别适合于在恶劣的大气环境中使用的橡胶外胶料的生产。
(3)氯醚橡胶:具有极好的耐候性。 良好的耐油和耐溶剂性。 良好的阻燃性和低渗透性,适用于制造具有耐油性,耐臭氧性,耐候性和低渗透性的金属软管。
(4)氢化丁腈橡胶:优异的耐油性,耐腐蚀性,高低温性,抗氧化性,动态疲劳性,耐臭氧性。 适用于制造具有特殊要求(例如耐油性)的金属软管。
(5)丁腈橡胶/ PVC:优异的耐油性,耐磨性和耐臭氧性。 它具有良好的挤出性能,易于加工。 它适用于制造在耐磨和耐臭氧环境中使用的金属软管外橡胶。
(6)芳纶纤维:芳纶纤维具有超高强度,高模量,耐高温,耐酸碱,重量轻等优良性能,其强度是钢丝的7倍。 模量是钢丝或玻璃纤维的2-3倍。 韧性是钢丝的两倍,其质量仅为钢丝的1/5左右。 在450℃温度下不会分解熔化,具有良好的绝缘和抗老化性能。 生命周期非常长。
(7)扁钢丝:具有高强度,高模量,耐高温和柔韧性,承压性能好。 特别好的抗扭转和弯曲变形性能。 由扁平钢丝制成的高压钢丝编织/缠绕软管的脉冲性能比由高强度(超高强度)钢丝制成的软管的脉冲性能好得多。
金属软管损坏原因分析
(1)金属软管内部材料中的普通橡胶磨损腐蚀后,耐压能力下降,并且物料直接与不锈钢丝网接触,因物料中含有氯离子,一方面对不锈钢丝缠绕网造成腐蚀,另一方面物料在高压下鼓破外部不锈钢缠绕层,导致泄漏;
(2)两端连接处卡口因经常拆卸容易造成受伤或卡不紧,在高压作用下,从软管接口处直接断裂,导致泄漏;
(3)金属软管两端接口不锈钢丝头因物料中含有氯离子易造成腐蚀,材质改变,强度减小,出现砂眼,引起泄漏;
(4)软管外部的金属缠绕不锈钢丝由于弯曲使用,易产生毛刺,操作人员在清枪易被刺伤,更严重时会出现表层编织金属破损导致整条软管断裂。
金属软管在清理前若被用以传送强酸碱性物质,在清理以前必然要将剩下的物质排清洁,防止清理时由于矛盾造成发烫现象。耐磨损金属软管是工业化设备连接管道中的关键构成构件。传送完胶性物质后,管中不应该有残余,防止塑料软管下一次应用时产生反映。此外也可以使用蒸气也许空气压缩清理塑料软管,但溫度不可过高,且金属软管的端部务必打开,以防毁坏管中的纺织物和塑料薄膜,在清洗操作过程中,金属软管必然要接地装置。