锂离子电池是把锂离子嵌入碳（石油焦炭和石墨）中形成负极（传统锂电池用锂或锂合金作负极）。正极材料常用LixCoO2，也用LixNiO2和LixMnO4，电解液用LiPF6+二乙烯碳酸酯（EC）+二碳酸酯（DMC）。

石油焦炭和石墨作负极材料，且资源充足，锂离子嵌入碳中，克服了锂的高活性，解决了传统锂电池存在的问题，正极LixCoO2在充、放电性能和寿命上均能达到较高水平，使成本降低，总之锂离子电池的综合性能提高了。

对锂电池来说，正常使用就是放电的过程。锂电池放电需要注意两点：

一，放电电流不能过大，过大的电流导致电池内部发热，有可能会造成性的损害。在手机上，这个倒是没有问题的，可以不考虑。

从图1可以看出，电池放电电流越大，放电容量越小，电压下降更快。

二，不能过放电。锂电池内部存储电能是靠电化学一种可逆的化学变化实现的，过度的放电会导致这种化学变化有不可逆的反应发生，因此锂电池怕过放电，一旦放电电压低于2.7V，将可能导致电池报废。好在手机电池内部都已经装了保护电路，电压还没低到损坏电池的程度，保护电路就会起作用，停止放电。

锂电池制作工艺

锂电池的正极材料有钴酸锂LiCoO2 、三元材料Ni+Mn+Co、锰酸锂LiMn2O4加导电剂和粘合剂，涂在铝箔上形成正极，负极是层状石墨加导电剂及粘合剂涂在铜箔基带上，比较先进的负极层状石墨颗粒已采用纳米碳。

1、制浆：用专门的溶剂和粘结剂分别与粉末状的正负极活性物质混合，经搅拌均匀后，制成浆状的正负极物质。

2、涂膜：通过自动涂布机将正负极浆料分别均匀地涂覆在金属箔表面，经自动烘干后自动剪切制成正负极极片。

3、装配：按正极片—隔膜—负极片—隔膜自上而下的顺序经卷绕注入电解液、封口、正负极耳焊接等工艺过程，即完成电池的装配过程，制成成品电池。

4、化成：将成品电池放置测试柜进行充放电测试，筛选出合格的成品电池，待出厂。

定制锂电池的几大要点

自定义电池就是针对性电池的定制，是一项高科技的工作，它必须要考虑到电池的生产工艺、材料的控制、以及对设计的经验。通常，我们会根据客户的五个主要要求，进行定制：

1、电池形状

可以根据客户要求定做大小和形状，根据不同的长度和高度，可以做成圆形、梯形、三角形等各种形状。

2、容量

根据产品的功率消耗，计算出电池的电量能否满足使用者的使用寿命要求。

3、倍率

有些特殊的产品，比如比如无人机，比如汽车应急启动电源，比如电动超跑，比如充电器，比如大电流，比如充电器，比如超跑等等。

4、气温

锂电池的工作温度在25℃左右，通常在-20~50℃之间，但是在某些特定的高、低温条件下，锂电池的体积会迅速下降，从而影响其使用寿命，甚至不能正常工作。如海芝通，在低温电池方面有着丰富的技术积累，目前已有多种成熟的锂离子电池解决方案，其产品的温度可以在-55摄氏度以下，以满足特殊行业的需要。

5、电压（电压）

为了提高电池的能量密度和使用寿命，很多产品的设计者都会选择使用 LiHv，但这要看电子设备和 PCB的设计了。