在对产品进行任何设计工作之前，必须首先定义产品或产品系列。 这个定义的起源可以是消费者需求驱动，趋势和时尚，竞争对手产品，零售买家建议，现有成功品牌或公司品牌战略的延续，甚至是基于非常酷和独特的发明或想法。 这有助于设计人员了解竞争产品的外观和质量水平，产生新的想法，远离复制的形状和形式。

如果你认为产品设计师是把解决方案弄好看的人，那你得再想想。产品设计师需要识别、调查和验证问题，并终制定、设计、测试和发布解决方案。 向产品设计师展示一个解决方案的话，他/她会告诉你哪里有问题。 向产品设计师提出一个问题，她会找到分析师并收集现有的用户说数据。她会根据业务的每个方面组建一个跨职能团队，尽可能多地集思广益。然后，她会与用研人员讨论并制定用户测试计划。她会工作到很晚，制作一个又一个线框图，探索更多的可能性。她会把有创意的原型放在一起，并把它们放在用户面前以便快速验证。 接着，她会提供几个已经完全成型的方案，这些方案可以完美地解决手头的问题。同时，还有AB测试的明确方案（何时、怎么做、做什么），以及终的发布计划。她会始终支持开发人员。她会和市场团队协作，以保证和产品保持一致。在产品的个版本上线后很长时间，她会一直关注产品，跟进数据和指标，继续验证设计。 一个产品设计师会一直设计解决方案，直到问题变化。

标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域十分宽广，就工业产品标准化而言，它是指对产品的品种、规格、质量、检验或、卫生要求等制订标准并加以实施。 产品标准化本身包括三个方面的含义：（l）产品品种规格的系列化，将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档，制成系列化产品，以较少的品种规格满足用户的广泛需要；（2）零部件的通用化，将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件（如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等），经过统一后实现通用互换；（3）产品质量标准化，产品质量是一切企业的“生命线”，要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验，甚至包装储运等环节的标准化。这样，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 对产品实行标准化具有重大的意义：在制造上可以实行专业化大运生产，既可提高产品质量又能降低成本；在设计方面可减少设计工作量；在管理维修方面，可减少库存量和便于更换损坏的零件。

机械零件的设计常按下列步骤进行：1）拟定零件的计算简图； 2）确定作用在零件上的载荷；3）选择合适的材料；4）根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定条件，确定零件的形状和主要尺寸，应当注意，零件尺寸的计算值一般并不是终采用的数值，设计者还要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以圆整；5）绘制工作图并标注必要的技术条件。 以上所述为设计计算。在实际工作中，也常采用相反的方式——校核计算。这时先参照实物（或图纸）和经验数据，初步拟定零件的结构和尺寸，然后再用有关的判定条件进行验算。还应注意，在一般机器中，只有一部分零件是通过计算确定其形状和尺寸的，而其余的零件则仅根据工艺要求和结构要求进行设计。