当前位置  >   首页  >   产品  >  正文

长沙工控自动化设备设计,让每一位客户满意

价格:面议 2024-12-26 12:17:02 483次浏览

PLC硬件系统设计

(1) PLC 型号的选择

① 对输入 / 输出点的选择

② 对存储容量的选择

③ 对 I/O 响应时间的选择

④ 根据输出负载的特点选型

⑤ 对在线和离线编程的选择

⑥ 据是否联网通信选型

⑦ 对 PLC 结构形式的选择

(2)分配输入 / 输出点

① 确定 I/O 通道范围

②确定内部辅助继电器

③ 分配定时器 / 计数器

系统开发的具体内容

(1)拟订控制系统设计的工艺标准。技术性标准一般以设计说明书的类型来明确,它是所有设计的根据;

(2)挑选过程控制系统方式和电机、真空电磁阀等执行器;

(3)选中PLC的型号规格;

(4)编写PLC的键入/导出分派表或制作键入/导出接线端子接线方法;

(5)依据控制系统的规定编辑软件规格说明书,随后再用对应的计算机语言(常见plc梯形图)开展编程设计;

(6)掌握并遵循客户人格心理学,高度重视工业触摸屏的设计方案,提高人和设备中间的友好关联;

(7)设计方案工作台、电气控制柜及非标家用电器元构件;

(8)撰写设计说明和使用手册;

依据具体内容,以上具体内容可适度调节。

开展软件性能测试

程序流程输入PLC后,应先开展检测工作中。由于在编程设计环节中,在所难免有疏忽的地区。因而在将PLC联接到当场机器设备上来以前,必不可少开展软件性能测试,以清除程序流程中的不正确,与此同时也为总体调节打好基础,减少总体校准的周期时间。

对I/O响应速度的挑选

PLC的I/O响应速度包含键入电源电路延迟时间、导出电源电路延迟时间和扫描仪工作方式造成的延迟时间(一般在2~3个扫描仪周期时间)等。对开关量操纵的系统软件,PLC和I/O响应速度一般都能达到具体项目的规定,可无须考虑到I/O回应问题。但对plc操纵的系统软件、尤其是闭环控制系统软件就需要考虑到这个问题。

联系我们 一键拨号13808412765