安装后进行下列各项检查试验，确认正常后，方可交付使用。

1)检查屋面机构的安装，应配合良好，锚固可靠；悬臂长度及连接方式均正确；

2)钢丝绳无扭结、挤伤、松散；磨损、断丝不超限，悬挂、绕绳方式及悬重均正确；

3)防坠落及外旋转机构的保护装置齐全可靠；

4)电机无异响、过热，启动正常、制动可靠；

5)吊篮应做额定起重量125%的静超载试验和110%的动超载试验，要求升降正常，限位装置灵敏可靠。

安装步骤

1、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

2、前梁伸出端悬伸长度额定调整范围为0.3~1.5米。

3、前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至距离。

4、两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距离比悬吊平台长度小3~5厘米。

5、张紧加强钢丝绳时，应使前梁略上翘3~5厘米，产生预应力，提高前梁钢度。

6、装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个，U形开口再钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处依次夹紧，并在后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许拱起。绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1/2~1/3直径。

7、垂放钢丝绳时，应将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿前面缓慢向下滑放，严禁将钢丝绳成盘向下抛放。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳应仔细盘好扎紧，不得任意散放地面。

锁在工作时应该时开启的，处于自动工作状态，无需人工操作。它的作用是当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时，能自动锁定在钢丝绳上，使吊篮停止下降保证人机。当故障排除，需重新打开锁时，首先应点动吊篮上升，使锁稍松后，方可扳动开启手柄，打开锁。严禁在钢丝绳绷紧情况下，硬性扳动开启手柄，以免损坏锁。不要在锁锁闭后开动机器下降这样极易引起提升机严重损坏。

工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时，应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保的情况下，撤离悬吊平台内的施工人员，派遣经过专业培训的维修人员进人悬吊平台进行维修。首先将钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上，用绳扣将钢丝绳两端扣紧。然后松开两锁摆臂滚轮的保护环，将工作钢丝绳与滚轮脱开，使两端锁处于锁绳状态。在采取上述措施后，取下提升机检查，并退出卡塞的钢丝绳，必要是可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查，并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳，将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳，然后将工作钢丝绳装人锁摆臂滚轮槽中，装好保护环，使锁打开后，将悬吊平台提升0.5米左右停止，取除钢丝绳上的绳扣和将钢丝绳放至悬垂位置，再将悬吊平台下降至地面，经过提升机进行严格检查、维修后，方允许继续使用。