为确保吊篮施工，必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养围护制度，确保吊篮的正常完好状态。

检查

新安装、大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮，启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。

检查内容：

1、主要受力构件（悬吊平台、悬吊挂机）是否变形，焊缝有否裂纹；

2、构件接装连接处紧固件是否失落或松动；

3、悬挂机构是否安装可靠稳妥，配重是否符合要求；

4、钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠；

5、电气控制系统动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常：

6、锁动作是否灵活，开锁及闭锁功能是否正常；

7、升、降（包括手动滑降）运行是否正常，电磁制动器间隙是否符合要求；

8、运行计件动作是否正常，是否运行受阻现象，是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生；

9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油；

10、是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。

日常检查

每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查，并做好记录，对吊篮的设备状态做出评价和处理。

日常检查按表3规定进行（用户可参照表3复制后使用）。

定期检查

1、 吊篮工作一定时间后，应进行定期检查，并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次检查，如达到报废标准，应与报废更换。

2、 每工作两个月后应按检查要求进行一次检查，并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。

3、 每工作六个月必须对锁进行一次检测标定，用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。

4、 锁每次使用后，应加防锈油，保持动作灵活。

5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。

6、 锁活动部位每月加一次润滑油。

7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。

8、在、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障、磨损或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。

9、各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，进行更换。

10、建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。

使用注意事项

1、工作平台应有专人操作、保养、维护；

2、工作平台至少有两人操作，应在互相配合下进行操作，平台工作人员必须索扣带；

3、在现场使用中，距离整机10m范围内不得有高压电线；

4、平台载重量不应超过额定荷载800kg（包括人体重量）；

5、当发现平台倾斜时应及时调整，保持水平两边相差不超过15cm；

6、平台在正常使用时，严格使用电动制动器及锁刹车，以免引起意外事故；

7、当锁锁住钢丝绳后，应把吊篮稍稍向上开，将锁打开，吊篮方能继续上下工作；

8、平台悬挂在空中时，不能拆装；

9、提升器采用20#机械油，润滑油应定期更换，次使用时间20~30天须换新油，以后可根据情况6~12个月更换一次；

10、当上限位报警器作用后，平台自动停止，这时应将平台降低，使上限位开头脱离上限位块；

11、平台内载荷应大致均布,否则会发生倾斜现象；

12、吊篮使用应符合有关高空作业规定,一般在雷雨、下雾天气或六级风以上不宜使用；

13、吊篮使用结束后，关闭控制箱及总电源，并将提升器、锁用塑料纸包扎，防止雨水渗入；

14、吊篮不适用于在酸碱液体、气体下使用，不得已用吊篮时，应将提升器、锁与腐蚀性气体、液体隔离，并小心使用。

建筑吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、绳、锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。

验收必须百分之百；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。未经验收的电动吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改，确认无问题后投入使用。