我们都知道,一般广告招牌都是放在外面或门头上来吸引顾客。但暴风雨的天气经常会发生,我们的吸塑字和灯箱招牌不仅要考虑其美观,更要牢固性,性。在选材和制作上面要精益求精。对选用普通压克力板材尺寸范围内的吸塑字和灯箱招牌,我们给出几个建议供于参考。
大家知道,压克力板通过真空定位、吸压成型,即使是同一个字,尺寸不同也需要不同模具,而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量,而模具制作具有较高工艺水平,需要经验丰富的技术人员。因此,如前所述,目前市场吸塑灯箱一直牌高价位,模具的加工应该说是其中主要的成本。
灯箱制作流程: 1、制作模具、常用模具; 2、对模具深加工:打磨、修边、使模具圆滑平整; 3、模具在吸塑平台定位,阴阳模具对准位置重合固定; 4、压克力板材加热,吸塑设备主机温度常用上限设制在70℃下限在150℃; 5、压克力板材加热变达到软需要的温度后,放在吸塑平台上吸压成型; 6、成型后的半成品压克力面板,由铣边机铣掉多余边角; 7、亚克力面板与亚克力字拼接(注:只作亚克力字灯箱不用此工序)。
我们市场所见的厚度常规尺寸大概是:3cm,这一尺寸已将灯箱很多年发展都从未达到极限,原因在于什么呢?在于灯箱的灯源,以前灯箱常用的光源就是灯管,说白了就是我们日常用的“电棒”,其本身厚度就达到3cm左右,再加上灯源跟灯箱面要有一定距离,否则会影响光源效果,加上灯箱表面体的厚度,这样薄我们只能达到8cm,实际上市场上都是15cm以上。而现在,LED的横空出世,打破了这一极限,并且改变了灯箱家族的结构,它小可以达到0.2cm的直径,如此小的光源,才是产生薄灯箱的原因。