FP聚丙烯泵、FP（L）直连式聚丙烯泵，是由宙斯泵业根据用户需求开发的，一种整体注塑成型的塑料耐腐蚀泵，过流部件介质不接触金属，有较好的防腐性能，采用机械密封，能适用于0~100℃以内的酸碱类腐蚀性清液介质，密封该用碳化硅动静环后，可适用含少量固相物料的介质。

FP系列聚丙烯耐腐蚀泵和其它防腐泵相比较的主要优点有：

1. 水力模型先进，效率高，节能性好。

2. 轻便，体积小。

3. 价格便宜，和其它耐腐蚀泵相比，在一般的腐蚀性介质中使用，有的价格性能比。

4. 进出口法兰为钢骨架包塑结构，和其它聚丙烯全塑泵相比有安装强度好，又有防腐性能好的优势。

FSZ系列耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐离心自吸泵，过流部件的材料有超高分子量聚乙烯(UHNIPE)、聚丙烯(PP)。FSZ-Z型泵可以用于吸送80°C温度以内的腐蚀性清液，FSZ-JS型泵 可以吸送含固量在15% (体积比)以内的料浆。

该系列泵和其它同类防腐自吸泵相比较，明显的优势在于:

一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术，能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上，是比其它衬塑自吸泵更好的质量优势。

二是和其它全塑自吸泵相比，有的抗热变形性能，泵机在一定温度运行时，泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形，进而产生故障。

三是采用风冷式真空机封，有以下优点: 1、真空机封不需外接冷却水，使用环境洁净; 2、真空机封能.

适用于含固量在15%以下的料浆输送;3、真空机封能耐受-定时间空运转而不损坏轴密封。比其他类型的防腐自吸泵更有轴密封优势。

操作使用

1、检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致，切勿反转！

2、泵体内须注满液体才能启动运转，严禁空动转。泵机在规定的自吸高度范围内如果5～8分钟尚不能自吸出液，应立即停机检查原因，以防止泵内工作液升温，损坏泵机。

3、次在泵体内注液后一般不需再注液，但停机时间长或密封在停机后有泄漏现象存在，泵内液体损失，在第二次开车时，要检查泵内存液情况，或加满后再开机。

4、安装冷却水的泵机在启动前，应先放冷却水(自来水)，水压不超过0.02MPa。其作用主要一是冷却密封系统，防止损坏密封，进而损坏叶轮；二是冲洗密封，增加密封使用寿命。

5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放40#柴机油，油量到视镜一半为限，以增加轴承的运转寿命。

6、冬季长期不使用时，应排尽泵体中的液体，以免受冷冻后不能正常工作。

维护方法

1、定期检查轴承座内润滑油的油位，定期更换润滑油（新泵首次更换周期为一个月，以后六个月更换一次）。

2、保持泵机外部及环境的清洁，用水冲洗时，应防止电机受潮，冲洗后用布擦净泵机上的水迹。

3、对含固量高或容易结晶的工况，停泵前应用清水冲洗管路及泵腔，防止沉淀物或结晶造成堵塞。

4、低温环境下液体可能会冰冻，停车后应将泵腔内的液体放空，以防冻裂。若有结冰现象，必要时可加热水进去解冻，直到用手盘动联轴器能灵活转动后再启动泵。

5、长期停用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放空外，还要用清水将泵体（尤其是密封部件）冲洗干净。后将泵进出口封闭好，妥善保管。

6、使用虹吸桶的工况，要定期检查虹吸桶中的存液情况，如有不足应补满。