1、电机转速要求：水磨阶段1400转/分，抛光阶段3800转/分。

2、打磨：固化后，可用号数高的砂纸打磨平整。砂纸号数一般用1000号以上，800号以下会留下较深痕迹，影响后续的加工。

3、抛光：一般用布、皮、毛等抛光盘，可根据各自情况选用。原则上材料结实、细致，用绒布盘。抛光蜡用抛光树脂、塑料、有机玻璃用的红蜡、白蜡都可以。如用研磨剂，效果更好，研磨剂有分中粗及强力几种。如果步用1000#以上砂纸，直接使用强力研磨剂即可。如果使用800#以下砂纸，则需用中粗研磨剂消除痕迹，再用强力研磨剂上光。

不良问题与改善工艺：

1、有气泡在胶层中：A与B组份混合除泡后，烘热工件再滴胶，用火焰或热风扫向涂好的胶面亦是有效的方法，亦可加消泡剂。

2、电镀时胶层脱落：洗干净工件；配比称量准确；从低温烘起。

3、抛光表面有波纹：洗干净工件，配比称量准确，从低温烘起。

4、抛光表面光泽差：后固化提高硬度（100℃45分钟），水磨时用高号数砂纸。

1、使用前清洁基材表面，如果有裂缝要用腻子或水泥浆填平，对已长霉或有油污的旧墙面，应彻底清除霉斑或油污，待表面干燥后再行处理。

2、一般使用建议将硅酸钾防水剂原液用水稀释20～45倍，可采用浸泡、喷涂或涂刷等方法用抹布、海绵、毛刷、滚筒和喷雾器进行施工。使用在砂岩、板岩、石材、花岗岩、瓷砖、大理石，建议稀释比例为25～60倍。

3、用于防水砂浆或掺入混凝土中使用时，建议100公斤干水泥添加1公斤硅酸钾防水剂浓缩液。

4、用于乳胶漆、水性涂料、纸浆的防水，建议添加量为0.5-1%

5、用于表面产品防水处理，建议表面未干前再涂刷第二遍，一般是次和第二次相隔5-10分钟即可施工。如使用在大理石、瓷砖表面防护处理，第二次施工5～8分钟后用布抹去多余的防水液体即可。

模具硅橡胶使用方法：1、A、B组份按重量比加入容器中，视情况加入3～15%硅油（矽油）搅拌均匀，以利排泡和增加流平性。（注意：加入硅油后硬度会因此下降3～15度）

2、胶料混合均匀后，需在—0.095Mpa下真空排泡3～5分钟。

3、硬化剂加入量，按表中所列数量调整，加入过多操作太短，且降低产品性能。

4、因操作温度不同，环境湿度不同将影响胶的固化时间。

5、原型模具若属于陶瓷等含硅材料，将原型喷漆，以便脱模。