回转窑脱硝SCR脱硝系统装置
回转窑脱硝的核心技术之一就是雾化，而雾化的方式目前分为三种：旋转雾化、压力雾化和气流雾化，并且每种雾化方式都具有独特的反应*果、速度等等。因此在进行这项技术时，所选用的雾化方
式也要根据实际使用情况来选择。一、旋转雾化喷雾：特点是单机生产能力大（喷雾量可达200t/h），进料量容易控制，操作弹性大，配合回转窑脱硝型号可以使应用更广泛。二、压力式雾化：
特点是可以制造粗粒子，维修方便。由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液要严格过滤。喷嘴孔易磨损，须用耐磨材料制造。压力式喷嘴还有一种新结构，称为压力—气流式喷嘴。它的
特点为*心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷嘴首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为：（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。
回转窑脱硝SCR脱硝系统装置
（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，烟气脱硝原来的压力式喷嘴也能使用。三、气流雾化法：主要用于实验室及中间工厂，其动力消耗大。前两种雾化器都不能雾化的料液，采用气。
在进行回转窑脱硝的过程中需要用到还原剂，而目前能使用的还原剂总共有三种：氨水、无水氨、尿素。这就让许多厂家*常纠结，到底选择哪种还原剂更为合适，更为有效。那么下面回转窑脱硝型号就具体分析一下，从而作为大家可以参考的依据。1、液氨：作为烟气脱硝的还原剂，其成本，体积小，但为了防止污染
需要高的设备投资。是目前较为常用的一种。2、氨水：如果在使用中不小心溢出，其蒸汽浓度较低，不会造成多大的损害。但需要2~3倍的还原剂成本，需要较高的储存设备成本，较大的注
入管道。同时因为考虑到无水氨的危险性，不推*使用。3、尿素：没有*何溢出的危险，相比较于无水氨，成本高3~5倍，需要更高的储存设备成本以及同样需要较大的注入管道。并且过法
规规定不允许使用氨的情况下选择使用尿素还原剂。从烟气脱硝技术选用的还原剂来看，尿素在*全性及价格方面占据优势，但在出气投入及运费方面不如液氨还原剂。但液氨由于
有500km运输半径的限制，导致对选择液氨的厂家选择面小。所以小编建议大家在纠结烟气脱硝到底选用哪种还原剂更为适合时，可以按照自身需要选择。
回转窑脱硝SCR脱硝系统装置