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重庆特种设备生产许可证有效期,选择专业的评审机构

价格:面议 2024-12-19 09:58:01 148次浏览

发放证书:许可机关在收到评审报告后,应当根据评审意见,对申请单位是否符合许可条件进行审定,对符合许可条件的,出具许可证书,对不符合许可条件的,出具不予许可通知书,并说明理由。许可机关应当在收到评审报告后20个工作日内作出许可决定。

锅炉参数包括哪些方面?如何定义?

答:锅炉参数包括锅炉容量、过热蒸汽参数、再热蒸汽参数和给水温度。

锅炉容量指锅炉蒸发量,是用来表示锅炉供热能力的指标,分为额定蒸 发量和连续蒸发量两种。过热蒸汽参数指锅炉过热器出口处的额定过热 蒸汽压力、温度。再热蒸汽参数指再热蒸汽进入锅炉再热器的蒸汽压力、温 度和锅炉再热器出口处额定再热蒸汽压力、温度。给水温度指给水进入锅炉 省煤器入口处的温度。

II型布置锅炉有何优缺点?

答:II型布置是电站锅炉采用多的炉型,由垂直柱体炉膛、水平烟道 和下行对流烟道组成。采用II型布置方案,锅炉高度降低,安装起吊方便; 受热面易于布置成逆流传热方式;送风机、引风机、除尘器等笨重设备都可以实现低位布置,可以采用简便的悬吊结构,减轻了厂房和锅炉构架的负 载。II型布置锅炉的主要缺点是占地较大;烟道转弯易引起飞灰对受热面的 局部磨损;转弯气室部分难以利用,当燃用发热量低的劣质燃料时,尾部对 流受热面可能布置不下。无水平烟道II型布置可缩小占地面积;双折焰角II型布置则可改善烟气在水平烟道的流动状态,利用转弯烟道的空间,布置更 多的受热面。

以SG-1025/18.1-M319型锅炉为例说明II型亚临界参数自然循环 锅炉本体布置的概况。

答:锅炉本体采用单炉膛II型布置,一次中间再热,燃用煤粉,燃烧制 粉系统为钢球磨煤机中间储仓式热风送粉,四角布置切圆燃烧方式,并采用 直流式宽调节比摆动燃烧器(简称 WR燃烧器),分隔烟道挡板调节再热蒸 汽温度,平衡通风,全钢结构,半露天岛式布置,固态机械除渣。

炉顶中心标高为59 000mm,汽包中心线标高为63 500mm,炉膛四周布 置了膜式水冷壁。炉膛上部布置了四大片分隔屏,分隔屏的底部距上层一 次风煤粉喷口中心高度为21 160mm,这对燃用低挥发分的贫煤(本锅炉的 设计燃料)有足够的燃尽长度。为使着火和燃烧稳定,除采用WR燃烧器 外,还在燃烧器四周水冷壁上敷设了适当的燃烧带(或称卫燃带)。在分隔 屏之后及炉膛折焰角上方,分别布置有后屏及高温过热器。水平烟道深度为 4500mm,其中布置有高温再热器。水平烟道的底部不是采用水平结构,而 是向前倾斜,其优点是可以减轻水平烟道的积灰。

尾部垂直烟道(后烟井)为并联双烟道,即分隔成前、后两个烟道,总 深度为12 000mm。前烟道深度 5400mm,为低温再热器烟道;后烟道深度 为6600mm,为低温过热器烟道。在低温过热器下方布置了单级省煤器。

过热蒸汽温度用两级喷水减温器来调节;而再热蒸汽温度是通过烟气挡 板开度的改变调节尾部烟道中前、后两个烟道的烟气量来实现的。尾部烟道 下方设置两台转子直径为∅10330的转子转动的三分仓回转式空气预热器, 可使锅炉本体布置紧凑,节省投资。

水冷壁下集箱中心线标高为7550mm,炉膛冷灰斗下方装有2台碎渣机 和机械捞渣机。

锅炉构架为全钢高强度螺栓连接钢架,除空气预热器和机械出渣装置以 外,所有锅炉部件都悬吊在炉顶钢架上。为方便运行人员操作,在锅炉标高 32 200mm,G排至K排柱间放置了燃烧室区域的防雨设施。汽包两端设有 汽包小屋室等露天保护设施,炉顶上装有轻型大屋顶。

锅炉设有膨胀中心和零位保护系统,锅炉深度和宽度方向上的膨胀零位 设置在炉膛深度和宽度中心线上,通过与水冷壁管相连钢性梁上的止晃装 置,与钢梁相通构成膨胀零点。垂直方向上的膨胀零点则设在炉顶大罩壳 上,所有受压部件吊杆均与膨胀零点有联系。对位移的吊杆均设置了预 进量,以减少锅炉运行时产生的吊杆应力。

锅炉采用一次全密封结构,炉顶、水平烟道和炉膛冷灰斗的底部均采用 大罩壳热密封结构,以提高锅炉本体的密封性和美观性。

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