以SG-1025/18.1-M319型锅炉为例说明II型亚临界参数自然循环 锅炉本体布置的概况。
答：锅炉本体采用单炉膛II型布置，一次中间再热，燃用煤粉，燃烧制 粉系统为钢球磨煤机中间储仓式热风送粉，四角布置切圆燃烧方式，并采用 直流式宽调节比摆动燃烧器（简称 WR燃烧器），分隔烟道挡板调节再热蒸 汽温度，平衡通风，全钢结构，半露天岛式布置，固态机械除渣。
炉顶中心标高为59 000mm，汽包中心线标高为63 500mm，炉膛四周布 置了膜式水冷壁。炉膛上部布置了四大片分隔屏，分隔屏的底部距上层一 次风煤粉喷口中心高度为21 160mm，这对燃用低挥发分的贫煤（本锅炉的 设计燃料）有足够的燃尽长度。为使着火和燃烧稳定，除采用WR燃烧器 外，还在燃烧器四周水冷壁上敷设了适当的燃烧带（或称卫燃带）。在分隔 屏之后及炉膛折焰角上方，分别布置有后屏及高温过热器。水平烟道深度为 4500mm，其中布置有高温再热器。水平烟道的底部不是采用水平结构，而 是向前倾斜，其优点是可以减轻水平烟道的积灰。
尾部垂直烟道（后烟井）为并联双烟道，即分隔成前、后两个烟道，总 深度为12 000mm。前烟道深度 5400mm，为低温再热器烟道；后烟道深度 为6600mm，为低温过热器烟道。在低温过热器下方布置了单级省煤器。
过热蒸汽温度用两级喷水减温器来调节；而再热蒸汽温度是通过烟气挡 板开度的改变调节尾部烟道中前、后两个烟道的烟气量来实现的。尾部烟道 下方设置两台转子直径为∅10330的转子转动的三分仓回转式空气预热器， 可使锅炉本体布置紧凑，节省投资。
水冷壁下集箱中心线标高为7550mm，炉膛冷灰斗下方装有2台碎渣机 和机械捞渣机。
锅炉构架为全钢高强度螺栓连接钢架，除空气预热器和机械出渣装置以 外，所有锅炉部件都悬吊在炉顶钢架上。为方便运行人员操作，在锅炉标高 32 200mm,G排至K排柱间放置了燃烧室区域的防雨设施。汽包两端设有 汽包小屋室等露天保护设施，炉顶上装有轻型大屋顶。
锅炉设有膨胀中心和零位保护系统，锅炉深度和宽度方向上的膨胀零位 设置在炉膛深度和宽度中心线上，通过与水冷壁管相连钢性梁上的止晃装 置，与钢梁相通构成膨胀零点。垂直方向上的膨胀零点则设在炉顶大罩壳 上，所有受压部件吊杆均与膨胀零点有联系。对位移的吊杆均设置了预 进量，以减少锅炉运行时产生的吊杆应力。
锅炉采用一次全密封结构，炉顶、水平烟道和炉膛冷灰斗的底部均采用 大罩壳热密封结构，以提高锅炉本体的密封性和美观性。
以SG-1025/18.1-M319型锅炉为例说明II型亚临界参数自然循环 锅炉汽水流程布置的概况。
答：(1）给水系统。给水通过汽轮机回热加热系统，从给水泵进人 锅炉的给水系统。锅炉给水系统包括100％的主给水和30％的旁路给水2 条并联管路，再以单路进入省煤器进口集箱的左端。两条并联给水管路 中分别装有主给水电动闸阀、气动主调节阀和旁路电动闸阀、旁路电动 调节阀。
(2）水循环系统。从调速给水泵来的给水，以单路进入省煤器进口集箱 的左端，经省煤器加热至低于饱和温度（即用非沸腾式省煤器），从省煤器 出口集箱两端引出，并在省煤器出口连接管道的终端汇总后，分3路进入汽 包内下部的给水分配管，再进入锅炉的水循环系统。
锅炉的水循环系统包括汽包、大直径下降管、分配器、水冷壁管、引出 管和引入管等。来自省煤器的未沸腾水，进入汽包内沿汽包长度布置的给水 分配管中，分4路直接分别进入4根大直径下降管的管座。使从省煤器来的 欠焓水和锅水直接在下降管中混合，可以避免给水与汽包内壁金属接触，减 少了汽包内外壁和上下壁的温差，对启动和停炉时有利，可以减少相应产生 的热应力。
在4根下降管的下端均接有一个分配器，每个分配器分别与24根引入 管相连（共96根引入管）。引入管把欠烟水分别送入炉室前、后墙及两侧墙 的水冷壁下集箱，然后流经四面墙的水冷壁中。水在水冷壁管中向上流动， 不断受热而产生蒸汽，形成汽水混合物，经106根引出管引入汽包中。锅水 通过装在汽包中的轴流式旋风分离器和立式波形板汽水进行良好的分离。分 离后的锅水再次进入下降管，而干饱和蒸汽则被18根连接管引入顶棚过热 器进口集箱，从而进入过热蒸汽系统。
为了防止锅炉在启动过程中省煤器管内产生汽化，因此在汽包和省煤器 进口集箱之间设置一条省煤器再循环管。
气瓶
盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、YSP-2.0型、YSP-0.5型钢瓶，自制造日期起，次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。
车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。
1、作业人员是否持有特种设备作业人员证才能上岗？
答：是。
2、特种设备作业人员证几年复审一次?
答：四年。
3、使用特种设备应何时向当地质监部门注册登记？
答：特种设备在投入使用前或使用后30日内。
4、特种设备在检验合格有效期届满前，多少时间内应向特种设备检测机构提出定期检验要求？
答：一个月。
5、特种设备不用或报废拆除应履行什么手续？
答：应向当地质监部门申请报停或注销。
6、已停用的特种设备如何才能重新投入使用？
答：向当地质监部门申报，并经检验合格后方可投入使用。
7、压力表的表盘上应划红线指示什么？
答：指示允许工作压力。
8、如何保证水位表畅通，防止形成假水位？
答：每班应冲洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9、发现在运行的锅炉缺水，能否紧急加水？
答：不能加水，应紧急停炉。
10、如何紧急停炉？
答：停止供给燃料，停止送风，将炉膛内燃料排除或扒出，使锅炉逐渐冷却。
11、紧急停炉后，如何紧急排气？
答：关闭主汽阀，将锅炉与总气管隔断；从阀或紧急排气阀逐渐向外排气，使气压降低。
12、如何防止阀阀芯锈死？
答：应定期做手动或自动排气实验。
13、压力容器的定期检验分为几种？
答：包括部检验和耐压试验。
14、紧急情况下需要停止运行时，如何操作？
答：首先迅速切断电源，停止输送物料；然后迅速打开出口阀，泄放气体或物料，必要时打开放空阀。
15、开始操作前应检查些什么内容？
答：检查气泵、储气罐、管道、阀门、及附件是否处于良好状态。
16、压力容器在使用过程中的工作压力是否可以高于设计压力？
答：不可以。
17、容器开始加压时该注意什么？
答：速度不宜过快，防止压力突然上升。
18、带压情况下，可否拆卸压紧螺栓？
答：不可以，必须停泵、排气卸压后方可进行。
19、无压力时，压力表指针在什么位置？
答：应在限止钉处或回到零位数值。
20、为何对其进行监察？
答：锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，具有爆炸危险性的特种设备。
21、有哪些监察制度？
答：特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备监察条例》实施，并依法取得许可证后，方可从事相关业务。
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应向监督管理部门登记。登记标志应置于该设备的显着位置。
特种设备使用单位应按照技术规范的定期检验要求，在检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或检验不合格的压力容器盛装危化品的处2万元以上、20万元以下罚款。
特种设备的附件、保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。
特种设备作业人员应经特种设备监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可从事相应作业或者管理工作。
