钢结构防腐蚀是钢结构设计、施工、使用中必须解决的重要问题，它牵涉到钢结构的的耐久性、造价、使用性能、维护费用等诸多问题。

钢结构REMAKE防腐施工前要经过一些预处理措施。预处理手段大体分为手工处理、化学处理、机械处理等。所谓化学处理，顾名思义是利用碱性或酸性溶液，使工件表面的油污及氧化物溶解在碱性或酸性的溶液中，以达到去除工件表面氧化皮、锈迹及油污的目的。但若时间控制不当，即使加缓蚀剂，也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件，若处理不当，浸入孔穴或缝隙中的余酸难以彻底清除，将成为隐患，因此化学处理适用于对薄板件清理。且化学物质易挥发，成本高，若化学排放处理不当，会对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高，这处理方法正被机械处理法取代。

防腐作业后的维护与保养：

1. 定期检查：定期对异型钢结构进行防腐涂层的检查，发现问题及时处理。检查内容包括涂层是否完整、有无起泡、剥落等现象。

2. 清洁保养：保持异型钢结构表面的清洁，避免油污、灰尘等杂质的积累。如有必要，可进行定期清洁保养。

3. 维修与补涂：对于发现的涂层损坏、剥落等问题，应及时进行维修和补涂。维修和补涂材料应与原涂层材料相匹配，以保证整体防腐效果。

二、热喷涂保护法

热喷涂保护法是一种先进的防腐技术，通过高温喷涂金属或非金属涂层在钢结构表面，形成一层致密的防护层。这种防护层具有优异的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能，能够长期保护钢结构免受腐蚀侵害。热喷涂保护法适用于恶劣环境下的钢结构防腐，但成本相对较高。

三、阴极保护法

阴极保护法是一种电化学防腐方法，通过在钢结构表面附加一块比其电位更负的金属作为阳极，使钢结构成为阴极而受到保护。这种方法能够有效地防止钢结构发生电化学腐蚀，适用于海洋环境、化工等强腐蚀环境。然而，阴极保护法需要定期检测和维护，以确保其正常运行。