金属锌、铝具有很大的耐大气腐蚀的特性。在钢铁构件上喷锌或喷铝，锌、铝是负电位和钢铁形成牺牲阳极保护作用从而使钢铁基本得到了保护。目前用喷铝涂层来防止工业大气、海洋大气的腐蚀，其特点如下：

（1）喷铝涂层与钢铁基体结合力牢固、涂层寿命长，长期经济效益好；

（2）工艺灵活，适用于重要的大型及难维修的钢铁结构的长效防护，可现场施工；

（3）喷锌或喷铝涂层加防腐涂料封闭，可大大延长涂层的使用寿命，从理论和实际应用的效果来看，喷锌或喷铝的涂层是防腐涂料的底层。金属喷涂层与防腐涂料涂层的复合涂层的防护寿命较金属喷涂层和防腐涂料防护层二者寿命之和还要长，为单一涂料防护层寿命的数倍。

重防腐长效涂料由底漆、中间漆和面漆构成。

从长效经济性考虑，喷铝涂层为经济，但一次性投入大，施工良好的涂层可在10年内无需维修。环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆及丙烯酸聚氨酯长效防护系统具有较佳的经济性。

由于腐蚀体系的复杂多样化，导致腐蚀控制手段的多样化。在工业中使用多的防腐技术大致可分为如下几点：

（1）合理选材：根据介质与使用条件，选择合适的材料；

（2）阴极保护：利用电化原理，对构件进行外加阴极极化以减缓腐蚀；

（3）阳极保护：对可钝化体系采用外加阳极电流使构件表面致钝以减缓腐蚀；

(4)介质处理：去除促进腐蚀的有害成分，调节PH值等；

(5)添加缓蚀剂：向介质中添加少量减缓腐蚀的物质；

（6）金属表面覆盖层：喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性金属或非金属（有机或无机）物质以及将金属进行磷化、氧化处理，以降低构件腐蚀速度；

（7）防腐设计与改进生产工艺流程。

五、合金化保护法

合金化保护法是通过改变钢结构材料的成分，提高其耐腐蚀性能的方法。通过在钢中添加一些具有抗腐蚀性能的元素，如铬、镍等，可以改善钢的耐腐蚀性。这种方法适用于长期在恶劣环境下运行的钢结构，但成本较高，且需要特殊的冶炼和加工技术。

定期检查钢结构的涂层状况，如发现涂层出现破损、脱落等情况，应及时进行修补或重新涂层，以保证钢结构的防腐性能。

除了以上的基本防腐措施，还有一些衍生内容可以进一步丰富文章：

1、钢结构防腐技术的发展：

随着科技的进步，钢结构防腐技术也在不断改进和创新。

可以介绍一些新型的防腐技术，如纳米涂料、防腐膜等，这些新技术能够提供更长久的防腐保护效果。

2、钢结构防腐在不同领域的应用：

钢结构广泛应用于建筑、桥梁、船舶等领域，可以通过举例说明不同领域对钢结构防腐的需求与应用。

3、环保与钢结构防腐：

在选取钢结构防腐涂料或处理方法时，环保因素也需要考虑进去。

可以介绍一些环保型的涂料或处理技术，如水性涂料、无溶剂涂料等，强调在保护钢结构的同时也要保护环境。

钢结构防腐措施是确保钢结构可靠的重要步骤，只有合理选择和实施防腐措施，保证其良好的防腐性能，才能确保钢结构的使用寿命和性。