在精密CNC加工时需要注意的检查工作：

加工程序的检查：在加工之前要仔细审视零件加工程序的正确性，以保证零件的尺寸和形状能够被准确地加工。

夹具的检查：夹具的好与坏直接影响到零件的加工质量，所以应对夹具夹紧力度、保持平衡的能力和夹具的变形进行检查。

工具的检查：工具的精度、磨损程度及刀具刃口状态等要进行检查，确保质量无误马虎。

程序参数的检查：对程序中吸入钻头深度、转速、进给速度等参数进行检查，以确保零件在不同加工操作中保持不变的尺寸和形状。

机床定位的检查：检查工件在加工时的定位是否准确，以保证加工各个面的精度并防止零件变形。

加工质量的检查：产生的部件在加工过程中要进行多重检查，如：定位度、面粗糙度、表面平度和直线度等。

加工过程的监控和维护：加工过程中可以进行监控和维护，以及时纠正加工误差、磨损、销隙等问题。

经过多年的努力，国内超精密加工设备的研制已经初具规模，机械零件加工包括非球面曲面复合加工系统在内的许多设备的指标已经达到或接近世界先进水平，但是从设备的可 靠性、可操作性等方面来看还有一定的差距，如何更好地发挥设备的作用，需要进一步的人力、物力投入。

什么是非标机械加工？

在非标机械加工厂看来，机械加工是指通过机械设备改变工件尺寸或性能的过程，称为机加工。另外，根据加工方法的不同，机械加工又可分为切削加工和压力加工。

非标机械加工是机械中常用的零件之一，非标机械加工是一个重要的零件。它可以支撑传动部件，传递扭矩。对于我们来说，轴类零件的技术要求和处理是关于大型机械加工的一个内容。它的具体内容是什么？