精密机械零件加工工艺基准流程有哪些？

（一）工艺基准

工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。按照用途的不同，工艺基准又可为分工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

1、工序基准

在工序图中，用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准，称为工序基准。

２、定位基准

在加工时，用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准，称为定位基准。

３、测量基准

在加工中或加工后，用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准，称为测量基准。

４、装配基准

在装配时，用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准，称为装配基准。如齿轮的内孔就是该齿轮的装配基准。一般情况下，设计基准是在零件图样上给定的，工艺基准是工艺人员根据具体的工艺过程选择确定的。

积屑瘤的影响。当切削工具以一定速度切削塑料时，切屑上的一些小颗粒会粘附在前刀面的，形成高硬度的堆积刃，可以代替前刀面和切削刃切割。

当切屑与堆积边缘之间的摩擦力大于堆积边缘与前刀面之间的冷焊强度时，或者当其受到冲击或振动时，堆积边缘将掉落，从而新建-up边缘将在以后逐渐生成。堆积边缘的形成，生长和脱落会严重影响零件的表面粗糙度。

在选择适合的非标件加工厂家时，首先需要考虑供应商的声誉和信誉。可以通过网络搜索、向朋友、同行等渠道了解他们的声誉如何，是否有良好的口碑。

其次，看重供应商的专业能力。要确定厂家是否能为您提供满足要求的定制产品，可以查看他们过去的案例和客户反馈。这可帮助您评估他们的技术实力和生产水平。

另外，关注交付时间。准时交货对于生产计划至关重要，因此选择一个能够按时完成订单的厂家至关重要。您可以与供应商沟通交货时间并建立清晰的时间表。

此外，成本也是一个重要考量因素。与不同厂家进行比较，选择价格合理且符合预算的供应商。然而，质量和服务同样重要，不要只看重价格而忽视品质。

在不锈钢零件加工之前，需要进行零件的设计和规划。这包括确定零件的功能、尺寸、形状和特殊要求等。使用计算机辅助设计（CAD）软件可以帮助进行零件的三维建模和技术图纸的制作。