数控刀具回收的价值与价格数控刀具是数控机床的重要配件，其回收价值主要体现在刀具本身的材质和再利用潜力上。

数控刀具的回收价格同样受多种因素影响，包括：

1.材质：数控刀具的材质直接影响其回收价值。

高品质的刀具材料，如高速钢、硬质合金等，往往能获得更高的回收价格。

2.使用状态：数控刀具的使用状态也会影响其回收价格。

磨损程度较轻、保存完好的数控刀具通常具有更高的回收价值。

3.品牌与型号：虽然本文要求不涉及品牌名称，但在实际回收过程中，知名品牌和热门型号的数控刀具往往更受欢迎，因此其回收价格可能会相对较高。

数控刀具合理选择切削用量的原则：

1、切削深度t。在机床、工件和刀具刚度允许的情况下，t就等于加工余量，这是提高生产率的一个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度，一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。

2、切削宽度L。一般L与刀具直径d成正比，与切削深度成反比。经济型数控机床的加工过程中，一般L的取值范围为：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生产率的一个措施，但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大，刀具耐用度急剧下降，故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时，v可采用8m/min左右；而用同样的立铣刀铣削铝合金时，v可选200m/min以上。

4、主轴转速n(r/min)。主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为：v=∏nd/1000。数控机床的控制面板上一般备有主轴转速修调（倍率）开关，可在加工过程中对主轴转速进行整倍数调整。

5、进给速度vF。vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时，vF可选择得大些。在加工过程中，vF也可通过机床控制面板上的修调开关进行人工调整，但是z大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。

回收数控刀具对于刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是：安装调整方便、刚性好、耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。

工厂的机械制造中经常需要切割材料，很多材料都是比较难切割的，因此需要用到跟我们平常的刀具不一样的数控刀具，作为刀具，磨损会比较快，尤其是用来切割比较硬的物质的时候，因此，工厂的数控刀具经常需要更换，这些更换下来的数控刀具经常不知道该如何处理，这时候可以选择回收数控刀具刀片的公司，他们将这些刀具回收之后可以再投入其他的地方使用，给机械制造企业带来了很多的方便。