一般用天然单晶金刚石刀具,刀刃圆弧半径小于0.1微米。在高精度车床上加工可获得1微米的精度和平均高度差小于0.2微米的表面不平度,坐标精度可达±2微米。②精铣：用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件。依靠机床的导轨和主轴的精度来获得较高的相互位置精度。使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得的镜面。

机械加工的工艺与技术种类繁多，不同的工艺与技术适用于不同的加工需求。机械加工中的一些常见工艺与技术，它们在制造业中起着重要的作用，为各种机械零件的制造提供了有效的加工方式。

后，良好的工艺控制也是提高零件精度的重要手段。包括工序控制、设备控制和操作控制等方面。在机械加工的每个环节中，科学合理的工艺控制可以有效地减小误差、降低零件加工精度的波动。例如，在进给控制中，采用闭环控制系统可以实现控制进给速度和位置精度；在切削过程中，采用自动刀具补偿系统可以及时调整刀具寿命，保证刀具切削性能和加工精度。因此，良好的工艺控制是实现零件精度高的关键。

高*效和的零件加工需要具备一定的专业知识和技能。因此，对于加工人员的培训非常重要。首先要确保加工人员具备所需的专业知识，熟悉不同零件的加工要求和工艺流程，理解每个工序的操作要点和技巧。其次，要加强操作技能的培训，提高加工人员的操作能力和技术水平。此外，对于新技术和新设备的应用，要及时进行培训和学习，提高加工人员适应新技术的能力。后要注重团队的协作和沟通，加强与其他部门的合作，实现工作的衔接和协调。