精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化﹐称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起工件的化学或物相变化﹐称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐锻造﹐铸造和焊接。

机械加工是制造业中常见的一种加工方式，常用于制造各种机械零件。机械加工的工艺与技术包括很多种，下面将介绍其中一些常见的工艺与技术。

1. 切削加工

切削加工是机械加工中常用的一种加工方式。它通过在工件上切削的方式，将工件的材料去掉一部分，从而得到所需的形状和尺寸。常见的切削加工包括车削、铣削、钻削等。

2. 磨削加工

磨削加工是通过磨削工具在工件表面进行磨削，以改善工件的精度和表面质量。常见的磨削加工包括平面磨削、圆柱磨削、内圆磨削等。

3. 焊接

焊接是将两个或多个工件通过熔化热源将它们连接在一起的加工方式。常见的焊接方式包括电弧焊、气焊、激光焊等。焊接可以使工件的连接更牢固，广泛应用于金属制造领域。

钻削加工:

钻削是通过钻床上的钻头对工件进行钻孔加工的方法。钻削加工可用于加工孔类零件，如孔加工、镗孔等。根据零件的要求，可选择单孔钻削、多孔钻削、镗塞等不同的钻削方式。

后，良好的工艺控制也是提高零件精度的重要手段。包括工序控制、设备控制和操作控制等方面。在机械加工的每个环节中，科学合理的工艺控制可以有效地减小误差、降低零件加工精度的波动。例如，在进给控制中，采用闭环控制系统可以实现控制进给速度和位置精度；在切削过程中，采用自动刀具补偿系统可以及时调整刀具寿命，保证刀具切削性能和加工精度。因此，良好的工艺控制是实现零件精度高的关键。