食品加工设备可分为：
通用设备：速冻设备 清洗设备 干燥设备 设备 灌装设备 水处理设备 分选设备 提取设备 热交换设备 传输设备
专用设备：休闲食品设备 蔬菜加工设备 水果加工设备 肉制品加工设备 烘焙设备 水产品加工设备 果蔬加工设备 乳制品设备 调味品加工设备 饮料加工设备
试验设备：测量仪器 计量设备
包装设备：包装机 封口机 打包设备 贴标设备 填充设备 裹包设备
我国能生产的肉类加工设备产品类型已有上千个，而专业制造肉制品加工设备的厂家并不多。只要行业内互相协作和支持，将目前已能生产的设备趋于完善和提高，对肉制品加工设备制造业就是一个非常大的发展。
远古以来，人类就习惯于用天然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件制约，生产能力低下。随生产的发展，它们逐渐为人工可控制的热源和机械通风除湿手段所代替。
20世纪初期，乳品生产开始应用喷雾干燥器，为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代开始，随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥器相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥器则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代开始发展了远红外和微波干燥器。
微波的原理
微波设备是利用微波热效应和生物效应共同作用。微波对膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍死亡。
从生化角度来看，正常生长和繁殖的核酸（RNA）和脱氧核糖核酸（DNA）是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚至断裂。微波正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。实践证明采用微波装置在温度、时间、产品品质保持、产品保质期及节能方面都有明显的优势。
