油料压榨工艺的基本过程如下：

1.常规生产工艺：生料--蒸炒--压榨--机榨毛油

2.特殊油脂生产工艺：油籽--炒籽--压榨--过滤--香味油脂

3特殊油料生产工艺：油籽--整籽冷压榨--过滤--冷榨油脂

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。籽料随着油脂的挤出不断挤紧，直接接触的榨料粒子间相互产生压力而造成籽料的塑性变形，尤其在油膜破裂处和粘合一体。这样在被挤出炸膛后，榨料不在是松散体，而形成一种可塑体，称为油饼。压榨时由于温度和压力的双重作用，蛋白质会继续变质，继而影响榨料塑性，总之，蛋白质变性程度适当才能保证的压榨出油效果。

优点：

采用该设备生产过程中不添加任何化学添加剂。

1.操作简单，简洁便利

2.出油率高，压榨成本低

3.油品纯正，营养丰富

4.原料自选，放心

小型榨油厂精炼设备一般包括脱酸、脱臭、脱色、除杂等多个工序，需要的设备包括油脂融化装置、脱酸装置、脱臭装置、脱色装置、除杂装置、冷却装置等。具体的设备配置和价格取决于设备规模、工艺流程、品质要求等因素。一般而言，小型榨油厂精炼设备的价格在数万至数十万之间。

榨油机榨油时的温度取决于所榨取的油种和榨油机的型号。一般来说，榨取不同种类的油所需要的温度也不同。一些较为脆弱的油种，如亚麻籽油、芝麻油等，其榨取温度一般在35℃-60℃之间。而一些坚硬的油种，如花生油、大豆油等，其榨取温度一般要高一些，大约在80℃-120℃之间。在使用榨油机榨油时，需要根据具体情况设定适当的温度，以保证油的品质和产量。

榨油机榨油利润分析需要考虑多方面因素，以下列举几个主要方面：

原材料成本：榨油机榨出的油品成本主要包括原材料成本、水电气等能耗成本，以及人工管理费用等。不同的原料价格也会影响成本和利润，例如大豆、花生、棉籽等油料价格波动较大。

榨油机设备成本：榨油机设备的价格根据规格、型号和生产能力等因素而不同，价格也会有所不同。购置榨油机设备需要考虑设备的耐用性、品质和维护成本等因素。

油品质量：榨油机榨出的油品质量直接关系到销售价格和市场竞争力，质量好的油品在市场上能够取得更高的价格，增加榨油机的利润。

销售渠道：销售渠道也是影响榨油机利润的一个重要因素，合理的销售渠道可以带来更多的订单和收益。

总的来说，榨油机榨油利润分析需要综合考虑多种因素，并且随时根据市场变化和原材料价格等因素进行调整。