目前常见的压榨设备主要分为螺旋榨油机和液压榨油机这两种设备。其原理都是通过对油料施加物理外力，将油脂从油料中挤压出来，根据油料作物的特点，可以选择冷榨或者热榨工艺。

压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单:把原料蒸熟、炒熟以后,用机械的方法把油从油料中挤压出来。

古老的压榨法,需要操作人员付出繁重的体力劳动。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了极为宝贵的油料资源。现代的压榨法已是工业化自动化的操作,与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

选择螺旋榨油机还是液压榨油机需要根据具体情况进行权衡。如果注重操作简单、维护方便且预算有限，螺旋榨油机可能是一个较好的选择。而如果需要更的控制榨油过程、提高出油率且预算充足，液压榨油机可能更适合。同时，还需要考虑所榨取的油料类型、生产规模以及市场需求等因素。