榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。

维护与保养

（一） 每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次，严禁干磨。

（二） 各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，发现变质，应更换全部机油。

（三） 当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况，磨损零件要及时更换。

（四） 每班工作结束后，应清除机器内残饼，擦干净机器表面灰尘、油垢。

（五） 生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。

液压榨油机是一种利用高压将油料压榨成油的机械设备，也称为液压油压机。它是由美国Anderson引入中国的一种新型榨油机，早期主要用于榨取芝麻油、松仁油等小产植物油，后来被广泛用于榨取不同类型的大产植物油，如棕榈油、花生油、油菜籽油等。

液压榨油机是一种常见的机械设备，用于将植物油从种子或果实中提取出来。然而，由于长期使用或操作不当，液压榨油机可能会出现一些常见的故障。液压榨油机常见故障的原因有很多，包括油泵问题、油路堵塞、油温过高、泄漏问题、电气故障和操作不当等。及时发现并解决这些故障，可以提高液压榨油机的工作效率，延长设备的使用寿命。因此，定期检查和维护液压榨油机是非常重要的。