当螺旋榨油机工作时，料坯通过喂料斗进入榨膛，并在榨螺的推动下持续向前。在动态挤压的作用下，毛油被榨取出来。

值得一提的是，榨螺轴上装有若干个榨螺，每个都有特定的螺距和深度。从进料口到出料口，轴上的每个榨螺的螺距逐渐缩短，深度也逐渐变浅，导致榨膛的容积从入口到出口逐渐减小。当料坯进入榨膛后，它随着榨螺螺纹的旋转从进料端向出饼端推进。由于螺距的变化和榨螺螺纹的连续推动，料胚在榨膛内受到前阻后推的作用力，使得油脂被挤压出来。

1.工艺流程

手工榨油的流程相对简单，用石臼或者手压器榨出油。这个过程需要手动操作，并且效率低。相对于螺旋榨油机榨油，通过螺旋榨杆的不断旋转，将原料均匀地挤压并且无需手动操作，生产效率上大幅度优于手工榨油。

2.产品质量

手工榨油出来的油品，口感会更好，味道也更加鲜美，因为其保持了大量天然成分，而且可以有效避免油污染现象的发生。如果是粗制滥造可能会存在杂质等问题。

螺旋榨油机榨油采用物理压榨，所以生产过程中减少人工操作，可以较快的达到卫生标准，而且生产出来的油相对更纯净，经济实惠更实际。

油料被挤压出油过程：当油料进入榨油机榨膛内，随着榨膛旋转，压力增大。采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。

选择螺旋榨油机还是液压榨油机需要根据具体情况进行权衡。如果注重操作简单、维护方便且预算有限，螺旋榨油机可能是一个较好的选择。而如果需要更的控制榨油过程、提高出油率且预算充足，液压榨油机可能更适合。同时，还需要考虑所榨取的油料类型、生产规模以及市场需求等因素。