以下行业依靠精密加工的零件来制造符合和质量标准的产品：

汽车工业

我们拥有可靠的系统来制造汽车行业的零部件。通过了TS16949认证，我们的产品采用优质原材料制成，符合行业标准。此外，我们的现代化加工设备非常适合汽车客户。

输变电行业

我们为世界上的 输变电设备制造公司西门子生产精密零配件。我们的现代设备和工程资源保持同步，可以生产质的零配件。

石油和天然气

我们理解精密加工的重要性，因为设备必须与质量和标准同步。除此之外，我们还处理许多材料，如有色金属、铝、合金钢和工程塑料。我们的制造零件和从初形成到终交付的服务供应至关重要。

工程机械

我们为工程机械巨头提供高品质的精密零件，比如锻打精密零件等。

精密加工的优势：

1. 精度水平

极小的毫米可以对全球制造业产生影响，特别是在医疗电子行业。由于这个原因，精密加工是该行业的重中之重。每个制造商都需要的规格和图纸，CNC 机器的准备工作进行的切割。

2、原材料浪费少

尽管精密加工具有减材制造，它比增材制造产生更多的材料浪费，但它降低了错误率并提高了质量。这减少了劣质产品或重复程序的浪费，并使用了更多材料。

此外，精密加工的部件成功地减少了原材料的浪费，因为切割部件带来了很高的精度。我们知道，石墨、铜、钢和塑料等原材料价格昂贵，任何废物都是不可接受的。

3. 快速组装

精密机器自动设置组件，无需手动中断组装。由于该过程快速且自动化，生产时间大大减少。

4. 具有成本效益

凭借更少的错误和的输出，精密加工可以极大地降低制造成本。它使制造商能够制定适当的生产财务计划并减少劳动力支出。

5、生产

事故是制造业中常见的事情。根据美国统计局的数据，制造业有 303 起严重工伤。机械事故令人痛苦，但由于精密加工的自动化程序减少了它们的发生。

6. 快速的生产

由于计算机控制精密加工零件并拥有生产程序的每个细节，因此它们可以有效且快速地生成结果。

7. 无需人工参与

使用精密加工部件，不会出现人为失误的趋势，从而获得丰富的成果。

自工业革命开始以来，精密加工已经在许多方面成型，并且会随着时间的推移变得更加。计算机会自动去除材料以生成的零件。机器根据计算机软件的指令完成每一次切割。

使用精密加工部件，您可以快速、、地生产，减少原材料浪费！

相对于标准部件提出了非标准部件。非标准件主要是国家未制定严格标准规范的其他部件，没有相关的参数规定，由企业自由控制。处理非标准零件时需要考虑什么？在生产过程中对工件进行在线测量或100％检查工件需要研究动态或准动态测试设备，甚***集成到加工设备中。特殊测试设备，实时测试，根据测试结果连续修改工艺参数，补充调整或加工设备的反馈控制。从精度理论的角度来看，我们还必须研究动态精度理论，包括动态精度评估。这些是我们的需要。要考虑。