稀释比例： 水性脱模剂通常需按 1:5 至 1:20 稀释（根据产品说明），溶剂型脱模剂需用配套溶剂稀释。 干燥时间： 喷涂后需等待溶剂挥发或膜层干燥（常温下 5-30 分钟），高温环境可缩短时间。
金属加工行业： 需求场景：铸造（铝合金、钢铁）、锻造、冲压、压铸等，需耐高温、抗粘模的脱模剂（如硅基、石墨基脱模剂）。 客户痛点：追求脱模效率、模具寿命、工件表面光洁度，同时关注 VOCs 排放合规性。
塑料 / 橡胶行业： 需求场景：注塑、吹膜、挤出、轮胎生产等，需低迁移性、不影响制品性能的脱模剂（如水溶性高分子、氟基脱模剂）。 客户痛点：避免脱模剂残留影响产品透明度、印刷性或环保认证（如食品接触级要求）。
性能优势 脱模效率：可脱离次数（如 “单次喷涂可支持 50 次以上脱模”）、脱模时间缩短比例。 兼容性：适用于多种模具材质（如钢、铝、复合材料）和制品材料（如 PP、ABS、硅橡胶）。 耐高温 / 低温：标注耐受温度范围（如 “-20℃~300℃稳定脱模”）。 表面效果：制品脱模后是否需要二次清洗（如 “免清洗，直接进入下道工序”）。