按应用阶段分类 设计阶段模型：用于验证设备的结构合理性和功能可行性，常为数字模型。 生产阶段模型：指导加工制造的工艺模型（如模具模型、焊接夹具模型）。 运维阶段模型：用于设备维护、故障诊断的仿真模型（如有限元分析模型、故障树模型）。
核心成本影响因素 1. 模型类型与尺寸 微型 / 小型模型（如 1:50 比例的化工设备模型）： 尺寸通常小于 50cm，材料用量少，适合教学或展览展示。 成本范围：数百元至数千元。 等比例 / 大型模型（如 1:1 的汽车发动机模型、工业机器人模型）： 需还原真实设备尺寸，材料消耗大，结构复杂。 成本范围：数千元至数十万元。
材料选择 材料类型 常见材质 成本特点 适用场景 非金属材料 塑料（ABS、亚克力）、木材、树脂 成本低、易加工，但强度和仿真度有限 教学模型、概念验证模型 金属材料 铝合金、钢、铜 成本高、加工难度大，但质感和耐用性强 高精度展示模型、工业原型 复合材料 碳纤维、玻璃纤维 轻量化、高强度，但价格昂贵 高端设备模型、航空航天模型
工业原型模型 场景：新产品研发阶段的实体验证模型（如航空发动机部件、精密机床原型）。 特点：高精度金属加工，需通过强度测试、装配验证，可能涉及小批量生产。 成本范围： 简单部件模型：5 万 - 20 万元 复杂整机模型：50 万 - 数百万元（如汽车整车原型成本可达百万级）