其他常见类型
电泳类型 支持介质 / 形式 核心应用场景
毛细管电泳（CE） 石英毛细管（内径 25-100μm） 微量样品分析（如氨基酸、成分）、DNA 测序（快速）
纸电泳 滤纸 早期氨基酸、小分子肽分离（现已被 PAGE 替代）
等电聚焦电泳（IEF） 两性电解质凝胶 按蛋白质等电点（pI） 分离，用于蛋白质 pI 测定、复杂样品预分离
电泳加工的主要类型
根据涂料颗粒的带电性质，电泳加工主要分为两类，其技术特点和应用场景差异显著：
类型 涂料电荷 工件极性 核心优势 适用场景
阴极电泳（CED） 阳离子 阴极 1. 涂层耐腐蚀性极强（可通过盐雾测试 1000 小时以上）；
2. 泳透力高（复杂工件内腔、缝隙也能均匀上漆）；
3. 涂层均匀，无流挂、针孔缺陷 汽车车身及零部件（如车架、轮毂）、工程机械、高端五金件
阳极电泳（AED） 阴离子 阳极 1. 成本较低，工艺相对简单；
2. 涂层色泽鲜艳，装饰性好
前处理（关键：保证工件表面洁净，决定涂层附着力）
脱脂：用碱性脱脂剂（如氢氧化钠、表面活性剂）去除工件表面的油污、灰尘（可采用喷淋或浸泡，温度 50-60℃，时间 5-10 分钟）。
酸洗 / 除锈：针对钢铁工件，用盐酸、硫酸溶液去除表面氧化皮和锈蚀（时间 3-8 分钟，需加缓蚀剂防止过腐蚀）。
磷化：工件浸入磷化液（如锌系、锰系），表面形成一层致密的磷酸盐薄膜（厚度 1-5μm），增强涂层与金属的附着力，提升耐腐蚀性（温度 30-40℃，时间 5-10 分钟）。
水洗：用去离子水多次清洗工件表面残留的化学药剂，避免污染后续电泳槽液（通常需 3-4 道水洗，后一道为纯水洗，电导率＜10μS/cm）。
烘干：在 80-120℃烘箱中烘干工件表面水分（时间 15-30 分钟），避免电泳时出现气泡或涂层不均。
水洗 2（酸洗后）
目的：清除残留的酸液，防止工件二次锈蚀。
工艺：流动清水洗，时间 2-3 分钟，必要时加弱碱中和残留酸。