深圳市宝安区松岗东兴电泳烤漆厂

电泳加工的主要类型 根据涂料颗粒的带电性质，电泳加工主要分为两类，其技术特点和应用场景差异显著： 类型 涂料电荷 工件极性 核心优势 适用场景 阴极电泳（CED） 阳离子 阴极 1. 涂层耐腐蚀性极强（可通过盐雾测试 1000 小时以上）； 2. 泳透力高（复杂工件内腔、缝隙也能均匀上漆）； 3. 涂层均匀，无流挂、针孔缺陷 汽车车身及零部件（如车架、轮毂）、工程机械、高端五金件 阳极电泳（AED） 阴离子 阳极 1. 成本较低，工艺相对简单； 2. 涂层色泽鲜艳，装饰性好
典型应用场景 汽车行业：占电泳加工份额，用于车身、车架、车门、轮毂等核心部件的底层涂装（后续再喷色漆和清漆）。 家电行业：洗衣机内筒、冰箱侧板、空调外机壳等，要求耐潮湿、耐锈蚀的部件。 五金与工程机械：水、门锁、轴承、挖掘机铲斗等，需长期暴露在恶劣环境的金属件。 医疗器械：手术器械、医疗设备外壳，要求涂层、耐（需符合 FDA 或 ISO 10993 标准）。
电泳加工与其他涂装工艺的对比（以汽车涂装为例） 工艺 涂层均匀性 耐腐蚀性 环保性 成本（设备 + 耗材） 适用工件 电泳涂装 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ 高（设备贵，耗材便宜） 复杂金属件（车身、车架） 静电喷漆 ★★★☆☆ ★★★☆☆ ★★☆☆☆ 中（设备简单，涂料利用率低） 外观件（汽车保险杠、家电外壳） 粉末涂装 ★★★★☆ ★★★★☆ ★★★★★ 高（需高温固化，适合厚涂层） 户外工件（路灯杆、
磷化处理 目的：在工件表面形成一层均匀致密的磷酸盐结晶膜（厚度 1-5μm），增强电泳涂层的附着力和耐腐蚀性。 工艺：浸入磷化液（常用锌系、锰系），温度 30-45℃，时间 5-10 分钟（喷淋磷化效率更高）。 关键：磷化膜应呈灰色或浅灰色，结晶均匀，无露底、发花现象（通过检测膜重：2-5g/m²）。