洗板水的成分直接决定其清洁能力、安全性和适用场景，主要分为传统溶剂型和环保型两大类，具体差异如下：
类别 核心成分 特点 适用场景
传统溶剂型 主要为卤代烃类（如三氯乙烯、二氯甲烷）、芳香烃类（如甲苯、二甲苯）、醇类（如异丙醇）等 清洁力强、挥发快、成本低，但毒性较高（部分成分有致癌风险）、易燃易爆、对臭氧层有破坏（如含氟氯烃） 工业大规模生产（需配套专业通风设备）、对清洁效率要求极高的场景
环保型 主要为改性醇类（如乙二醇单丁醚）、烷烃类（如正己烷、环己烷）、萜烯类（植物提取，如柠檬烯）、水基型（以水为基底，添加表面活性剂、缓蚀剂） 低毒 / 、不易燃、环保（符合 RoHS 等标准）、对人体和环境友好，但部分类型挥发较慢、清洁力略低于传统溶剂
常见使用方式
浸泡法：将电路板完全浸泡在洗板水中（约 5-15 分钟，根据污染程度调整），取出后用压缩空气吹干或自然晾干（环保型需延长晾干时间）。
擦拭法：用无尘布蘸取洗板水，轻轻擦拭电路板表面的残留区域（适用于小型电路板或局部清洁，如维修时的焊点清洁）。
喷淋法：工业生产中常用，通过高压喷淋设备将洗板水均匀喷洒在电路板表面，配合烘干设备实现批量清洁。
洗板水是电路板清洗剂的俗称，属于化学工业清洗剂，主要用于清除PCB焊接后残留的助焊剂、松香及焊渣等污染物。传统工艺曾采用含CFC-113的有机溶剂，因破坏臭氧层于2013年被禁用，现多采用水基、半水基、溶剂清洗或免清洗工艺作为替代方案 。
种类
1、氯化溶剂洗板水；是以氯化溶剂与其它溶剂混合而成；其溶解松香和去除助焊剂速度快，清洗后无残留易挥发无需烘干的特点。
2、碳氢溶剂洗板水；随着碳氢清洗剂的被广泛使用，碳氢溶剂也被用于PCB电路板的清洗；碳氢溶剂洗板水有快干型和慢干型；快干型清洗效果一般较好，碳氢溶剂洗板水具有环保、、气味小、可蒸馏回收使用，其多用于高端精密类PCB电路板的清洗。
3、水基型洗板水；因水基清洗剂具有环保、安全、、无刺激性气体挥发的特点，笔者发现2013年市面也出了水基类洗板水，但因电路板都有金属元件引脚，如果水基型洗板水不具有防锈功能时应慎用，因水基清洗剂易加快引脚的腐蚀生锈。