机械设计不仅要 “能工作”，更要 “长期稳定工作”，失效分析是提前发现设计缺陷、避免故障的关键。常见失效形式包括疲劳断裂（如轴类零件长期受力产生裂纹）、磨损（如齿轮啮合面过度损耗）、变形（如支架受力超过屈服强度）。
分析方法遵循 “现象观察→原因排查→方案优化”：例如某传送带滚筒频繁断裂，先观察断裂位置（多在轴肩处），排查是否因应力集中（轴肩过渡圆角过小），再通过增加圆角半径、选用更高强度材料（如 45 钢调质处理）优化设计。
新手需养成 “模拟仿真” 习惯，用 ANSYS、ABAQUS 等软件进行强度分析、疲劳分析，提前预判零部件在长期使用中的性能变化，将失效风险控制在设计阶段。