工作原理
进料阶段：钻井液通过进料泵以一定压力从旋流器圆柱体的切向进料口进入，形成高速旋转的涡流。
离心分离：在离心力作用下，密度较大的砂粒、岩屑被甩向旋流器内壁，沿锥形体向下运动，从底流口排出（呈 “伞状” 或 “绳状” 流出）；密度较小的钻井液则向中心聚集，从顶部溢流口返回钻井液循环系统。
排渣与回收：分离出的固相颗粒经底流口排入渣罐，清洁后的钻井液通过溢流口继续参与循环。
核心优势：
分离：对 15μm 以上颗粒的分离效率可达 90% 以上，保障钻井液性能稳定。
耐磨设计：旋流器内衬采用聚氨酯等耐磨材料，使用寿命可达 500~1000 小时。
节能降耗：相比传统过滤方式，能耗降低 30%~50%，且无需频繁更换滤芯。
自动化集成：可与钻井液振动筛、除泥器、离心机等设备联动，形成多级固控系统。
典型应用场景
1. 石油与天然气钻井
常规钻井：清除钻井液中的岩屑、砂粒，防止泵阀磨损和管道堵塞，延长设备寿命。
深井与超深井：处理高黏度、高密度钻井液，维持井下压力平衡，降低卡钻风险。
海洋钻井平台：集成于紧凑型固控系统，满足海上作业的环保要求（减少固相排放）。
2. 地质与工程勘探
桩基施工、隧道挖掘中处理泥浆，回收膨润土等材料，降低施工成本。
3. 环保与工业废水处理
分离工业废水中的砂粒、金属颗粒，作为预处理环节使用。