在污泥脱水时，一般情况下都选择阳离子聚丙烯酰胺来作为药剂添加使用，主要用在压滤机和离心机中。压滤机技术简单，调试好剂量就可以正常生产，并不容易出问题。在离心机中，稍有不慎就会出现这样那样的问题，今天鸿畅化工就给大家解答一下聚丙烯酰胺在离心机中常见的问题。
问题一：排水排泥不通畅，造成离心机分离出的泥和水相互“串通”现象
因离心机分转鼓与罩壳的间隙，离心机排出的污泥与水形成反复交融，也就是“串通”，产生污泥变稀或者水中边浑浊，造成转鼓和罩壳之间堵满泥，排泥不畅，最终导致离心机复核太多，无法成功顺利运转，
解决方法：因地适宜，不要一次性加入太多的污泥，要根据污泥的性质以及离心设备的性能而脱水。
问题二：固体颗粒太小
很多污水并没有颗粒较大的固体颗粒污泥，而是一些密度非常小的颗粒，因密度小无法把颗粒沉淀在转鼓壁上，也就意味着排除的水还是带有混杂的固体颗粒。
解决方法：污水处理之前，先检测污泥中固体颗粒的密度，然后再去考虑是否使用离心机，或者通过其它的方法。
问题三：污泥提前絮凝
很多时候还没有等到离心机进行工作之前，污泥就已经絮凝了，不仅没有处理掉，反而形成大的块团，除了影响分离效果之外，还影响离心机设备的性能。
解决方法：当污泥投入到离心机之后，一直进行下去，不要分分停停，更不要断断续续，让离心机的工作保持流通性、
问题四：污泥投入量太大
离心机虽然具有超强的分离脱水能力，但是并不意味着就能够处理一切，就像聚丙烯酰胺作为专业的污水处水剂，也有失效的时候。
解决方法：进泥泵和加药泵的流量选择要合理，要与离心机的变频率相一致，如果离心机处理低频率的状态，就必须处理低频率能够允许的范围，避免出现电流电压过低或者过高，容易出现故障。
以上就是聚丙烯酰胺在离心机中常见的问题及解决方法，作为专业的聚丙烯酰胺生产厂家，鸿畅化工免费提供技术指导，如需帮助请联系鸿畅化工技术人员！