一台点胶机设备的运行速度、点胶精度要考虑有很多的因素。生产过程中的每一个流程，每一个细节都需要进行综合的考量与严谨的操作实验。其中，设备生产完成之后的检验与维护是生产厂家与应用厂家最容易忽略，却又的确对封装效率、精度影响深远的因素。
在完成点胶机、灌胶机等一系列封装设备的生产过程之后，需要及时的对设备进行检验工作。检验工作进行之前，需要将胶水、工件等相关辅助材料。将试点产品安置好之后，开始试点。封装设备的试点时间一般为八个小时，在这试点的八个小时内，一定要密切关注点胶进程。点胶过程出现异常时，应当及时的关闭点胶机器，以免造成设备的损坏。
全自动点胶机、灌胶机应用厂家在设备的使用过程中，也需要事先在专业人员的指导下对设备进行安装、调试以及试点。设备完成封装作业之后，及时的关闭电源，让机器停止运作。设备在不运作期间，其保养工作也是非常关键的。定期对机台进行擦拭，及时的对管路进行清洗。在发现设备有水气时，需要检查气压进气是否正常。
自动点胶机、灌胶机能否正常运行，实现精准点胶，需要综合考虑实践的注意事项有很多。具体的操作还需要在以后的实践过程多多留意。