结晶蒸发器在运行的过程中主要是为了针对性物料的蒸发浓缩，这样并且会使得最终产品成为有一定大小的固形晶体，结晶蒸发器的料液会有效的通过其强制循环泵快速经加热器加热，在运行的过程中顶部出来会直接切线式进入蒸发分离器汽液分离效果好。
结晶蒸发器的使用领域是非常广泛的，设备主要在金属矿业的冶炼、化工行业以及电厂的湿法脱硫废液处理等，鉴于各工厂各溶液的特性以及复杂性，我公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！结晶蒸发器的结构紧凑、占地面积小，性能稳定等，设备在进行操作的过程中非常方便、易于检修、清洗，具有足够的机械强度，金属消耗少。根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。本装置主要适用于有结晶体析出的溶液。
结晶蒸发器会有效的利用其热敏以及结晶性物料溶液在减压状态下沸点降低，这样就会在一定程度上有效的实现其低温蒸发，在初步蒸发的热敏物料溶液浓度有所提高但尚未达到蒸发温度下的饱和状态，尚未析出晶体时，将物料引入低温结晶缸内。使物料降低冷却后，在结晶缸内形成过饱和溶液后在结晶缸内有序析出，析出溶质后的稀溶液再次进入蒸发系统与蒸发系统内的溶液混合。
结晶蒸发器在运行的过程中会有效的降低其蒸发系统内物料的浓度后在进行其循环蒸发，这样就会在一定程度上实现其物料始终处于低于溶解度的低溶度下蒸发，结晶析出的溶质不再进入加热蒸发系统，处理低温状态下保存的工艺状态要求。
结晶蒸发器采用低浓度蒸发，物料溶液粘度小，热传递性好，蒸发过程温度低，速度快，热利用率高，明显节能。溶质在结晶缸内析出，蒸发液内不含晶体，不磨损设备，设备使用期延长，产品金属含量下降。析出溶质保存在结晶缸内，处于低温状态，溶溶质不分解，不变质，收率高，质量好。可通过控制蒸发器内溶液与结晶缸内冷却液的溶度差来使溶质有序析出，达到控制溶质晶体颗粒的目的，得到期望颗粒的晶体，晶体结构更致密，产品更纯净。