超声波焊接机虚焊故障与保养方法
一、当超声波焊接机出现虚焊故障时，需从以下几个方面着手检查：
1.参数调试是否合理；
2.设计功率是否足够；
3.焊接机电源或换能器是否损坏或设计是否合理；
4.焊接工具头的焊接面和模具接触面是否平整；
5.适当增加焊接的压力；
6.焊接一段时间后，若工作点漂移，需调整；
7.若换能器性能衰减过大，需及时更换换能器。
8.焊接产品的材料是否有变动，比如材质，厚度，大小等；
二、防止超声波焊接机损坏的方法：
在日常生产作业中，我们需注意以下几点，才能延长超声波焊接机的使用寿命。
1.降低超声波模具扩大比。
2.提早超声波发振时间（避免接触发振）。
3.底模受力处垫缓冲橡胶。
三、安装超声波焊接机模具的流程：
在超声波焊接工作中，安装模具这一步骤尤其，模具没有安装调试好，会直接影响到产品的焊接效果，甚至会导致模具裂损，以下是正确安装的流程：
1.放松机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。
2.将水平螺丝调整到位置。
3.装上模具（HORN）后旋紧，按启动开关使模具下降。
4.放置底模和熔接物品。
5.转动升降手轮，接触熔接物品后，按急停开关使上模上升，再转动
升降手轮，最后下降1～2mm后锁紧手柄。
6.按上升开关，再1～2次下降，确定架模准确后，回定下模。
7.下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。