主要原因：
滚刀垂直进给方向与齿坯内孔轴线方向偏斜太大。加工斜齿轮时，还有附加运动的不正确。
（1）有关机床和夹具方面：
立柱三角导轨与工作台轴线不平等；
工作台端面跳动大；
上、下不同轴；
分度蜗轮副的啮合间隙大；
分度蜗轮副的传动存在有周期性误差；
垂直进丝杆螺距误差大；
分齿、差动交换齿轮误差大。
（2）有关工作方面：
齿坯两端面不平行；
工件定位孔与端面不垂直。
解决方法：
着眼于控制机床几何精度和工件的正确安装。
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（1）有关机床和夹具方面：
修复立柱精度，控制机床热变型；
修复工作台的回转精度；
修复后立柱或上、下顶针的精度；
合理调整分度蜗轮副的啮合间隙；
修复分度蜗轮副的零件精度；
垂直进给丝杆因使用磨损而精度达不到时，应及时更换；
应控制差动交换齿轮的计算误差。
（2）有关工件方面
控制齿坯两端面的平行度误差；
控制齿坯定位孔与端面的垂直度。