一、 成品保护
地面施工时，大量的现场成品都已安装到位，而地坪施工过程中要用到水和大型施工设备，为保护成品，我们会在施工前用保护膜对墙面及不移动物品进行遮盖防护。
二、 清洁地面
待金属铁磨片研磨完毕使用专业清洁设备，清洁地面，此时， 我们要检查地面的硬度。如果，硬度好，继续用树脂片50#研磨，如果地面硬度不够，需要先使用固化剂使地面增加强度。
注：地面一定要干净、干燥。
三、 地坪粗磨
根据地坪硬度选择30#或80#金属磨片，加少量水用地坪研磨机研磨。
注：该节点需对地面进行检查。
a.如有大孔洞或裂纹，应进行修补干燥后再进行研磨；
b.如有钢钉或螺栓裸露表面应进行切割后在进行研磨；
c. 少量水将地坪表面湿润，表面不能见水，地坪表面有湿气即可；
d. 研磨时机器横竖交叉研磨以地坪整平为原则；
e. 每研磨一遍（横竖各一次为一遍）都要将地面灰尘清理干净，如发现局部未磨到位可局部进行研磨直到平整为止。
四、 喷洒 混凝土固化剂 （遍材料）
树脂磨片50#打磨完成后按1:4或1:5的比例进行加水稀释（根据地面密实度来确定稀释比例）直接均匀地喷洒于地面。喷洒过硬化剂C-801的地面保持湿润2-3小时以上，期间用适当硬度的长毛刷来回推动，以帮助吸收。
当地面的固化剂变成滑稠时，用适量的清水喷洒地面，并用毛刷来回推动，以便稀释多余的固化剂，促使地面二次渗透。
注：
a.遍固化剂要喷洒均匀，以表面见湿为标准。
b.用尘推来回推均匀，逐步叠加确保地面2-3小时湿润充分吸收。
五、 细磨地面
混凝土固化剂渗透2-3小时后， 此时，要检查地面的硬度情况，如硬度不够， 我们用金属铁磨片继续研磨，再上一遍固化剂材料。（注意如果地面硬度不够，千万不要用树脂片研磨），如硬度较好，我们就用150# 树脂磨片研磨，清洁地面保证地面的清洗干净，下次上料会充分吸收。
注：
a.地面一定要干净、干燥。
b.如果地面出现微孔或者细裂纹时，我们在这道工序就要开始修补了。简要的修补方案如下。
地面缺陷修补方案——在有微孔或细裂纹的地面上，泼洒1:4兑好的混凝土固化剂。 研磨机的转速调到800-1000转左右。研磨出浆并将研磨浆慢慢压渗，在微孔或细裂纹里面至研磨浆磨干。
六、再次喷洒 混凝土固化剂（第二遍材料）
树脂磨片150#打磨完成后，将混凝土密封固化剂1:4加水稀释，均匀喷洒在地面，保持湿润2个小时期间用适当硬度的长毛刷来回推动，以帮助吸收。
注：
a.第二遍固化剂要喷洒均匀，以表面见湿为标准。
b.用尘推来回推均匀，逐步叠加确保地面2小时湿润充分吸收。
七、细磨地面
混凝土固化剂渗透2小时后，用300#树脂片交叉研磨。放少量水，以地面不起灰为准。用300#树脂磨片带水横竖交叉研磨，此时目的就是把地面清洁干净，让地面更加细腻。注意要点：多放水， 机器的转数可调到。
局部修补地坪孔洞，300#树脂片研磨完毕，开始修补局部地面孔洞。用修补砂浆对孔洞进行修补，待修补砂浆干燥好后用角磨机研磨平整并抛光。清洗地面，用圆盘机配百洁垫用大量水、吸水机或者自动清洗机清洗地面。
注：
a.清洗整个施工地坪时需用防护膜，对弄脏的成品要清洗干净确保抛光前场地干净。
b.机器一定要清洗干净。
八、地坪抛光
上光亮剂。
用专业研磨机依次配用500#-1000#-2000#树脂磨片、分别横竖交叉抛光。
注：
a. 机器加配重铁、研磨机转速调到。
b. 地面干抛湿抛均可。
九、清洁地面交工
2000#树脂磨片抛光完毕，用1#--3#抛光垫对整体地面抛光，保证地面的整洁，工程完工。