涂装生产线的工艺流程主要分为：
1.预处理工业流程：
除油、除锈、磷化、钝化。预处理后，工件表面不仅没有油、锈、灰，而且在原有的银白色有光泽的表面形成均匀粗糙的灰色磷化膜，不易生锈，不仅能防止生锈，还能增加喷塑层的附着力。
一般的预处理有两种：浸泡式和喷淋式，浸泡式需要多个浸泡槽；喷淋需要在喷淋线上设置一条喷淋线。
2.喷粉工艺流程：
利用静电吸附原理，将一层粉末涂料均匀地喷在工件表面；通过回收系统回收掉落的粉末，筛选后可以重复使用。
3.高温固化：
将喷涂好的工件推入固化炉，加热至预定温度(通常为185度)，并保持相应的保温时间(15分钟)；开炉取出冷却即可获得成品。提示：1、固化炉由“加热系统”和“保温箱”两部分组成，其中“加热系统”包括控制系统。2、箱式固化炉可用于固化环节(可选择一端开门或两端开门)；也可采用通过式干燥道(在喷涂装配线中，工件通过恒温干燥道以一定速度固化)
主要服务领域包括:金属、塑料、木材、搪瓷、氟龙、整个工厂的表面处理和涂装设备、粉末、液体、电泳、高精度无尘涂装生产线等。
交通工具涉及汽车及零部件、摩托车、电动车、自行车等行业；
白电器：彩电、冰箱、空调、洗衣机等；
小型家用电器：抽油烟机、电磁炉、饮水机、微波炉、榨汁机、电风扇、炉灶等；
IT/3C产业：计算机、手机、数码相机、相机、MP3/MP4等20多个产业。