【生产流程】 :压铸：是一种将熔融合金液倒入压室内，以高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。①金属液是在压力下填充型腔的，并在更高的压力下结晶凝固，常见的压力为15—100MPa。②金属液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的还可超过80米/秒，（通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度），因此金属液的充型时间极短，约0.01—0.2秒（须视铸件的大小而不同）内即可填满型腔。 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件，和优质铸件。流程：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。来样加工定做各种合金饰品,合金钓具,合金首饰配件,五金,首饰,工艺品,鞋花鞋扣等合金配件及产品加工（戒指、手镯、手链、吊坠、对戒、耳钉、耳环、家居摆件等，镶水钻戒指、汽车、家具、机械、电器、电气、灯饰、工艺、机电等产品上的锌合金压铸壳体及配件）各种合金离心浇铸（翻沙）或压铸件产品加工。 电话：