中国耐磨铸件之都，产品畅销国内二十多个省、市、自治区并出口部分国家和地区。 长期以来国内外一些黑色金属（铁矿）及有色金属选矿行业仍将低铬球和锻造钢球作为研磨体仍得到广泛应用。虽然一些磨球生产厂家采用高铬球替代低铬球和锻造钢球使用做了许多工作，但因其自身磨球产品质量不够过硬，没有良好的耐磨性（硬度较低HRC56-59，耐磨性只有普通低铬球的1.5倍），有时甚至出现磨球大量破碎等情况，总之就是说性价比差，不能给用户带来良好的经济效益，所以一直以来未能改变现状。 实践证明矿山超硬高铬球取代低铬球和锻造钢球使用必然是一种趋势，国外大部分矿山都早已采用超硬高铬球作为研磨体。宁国市南洋铁球有限公司近年来不断研制和开发出南洋系列新产品（结合行业、用户工况条件），尤其是矿山专用超硬高铬球，投入市场使用后很快受到矿山用户青睐。该产品硬度高（HRC）可达到63-67、冲击值≥4.0J/㎝2以上，耐磨性是普通低铬球2倍、锻造钢球的2.2倍以上（耐磨性是GB/T17445-1998国标高铬球的1.5倍）；经用户实际使用检验钢球破碎率≤0.3%（大大低于国家标准和同类企业水平）。由于这种矿山专用高铬球耐磨性能好单仓磨耗低，研磨效率高，磨机内钢球的级配稳定不易发生变化，不仅在一定程度上增加了矿粉细度、提高了台时产量，而且还保证了矿粉质量；同时延长了补加球的周期，大大减轻了工人劳动强度，尤其大大减少了补加球的数量。 下面从几个方面就矿山用高铬球情况作经济效益方面的分析（以铁矿为例）： 大多数的矿山一般都是使用低铬球或锻造钢球，其现行价格约在5000元/吨左右，吨精矿粉消耗研磨体约3Kg。若采用我公司的矿山专用高铬球，现行平均价按7000元/吨（不包括运费，以下同），吨精矿粉消耗按1.5Kg/T，若按该矿山年生产10万吨精矿粉计算，用矿山专用高铬球代替低铬球或锻造钢球该单位年实际钢球用量定会大幅度下降，则钢球节约部分即为直接效益，运费降低台产增加部分也会产生较大的效益。 1、磨耗降低带来的采购成本的降低：原来用低铬球磨耗3Kg，价格5000元/吨，生产10万吨精矿粉需300吨低铬球总价值为150万元；现改用矿山专用高铬球，磨耗1.5 Kg，价格7000元/吨，生产10万吨精矿粉需150吨高铬球，总价值为105万元。两比节约45万元。同时因采购数量大幅度降低，也节约了一大笔运费。 2、从客户生产车间使用的角度来说，使用矿山专用高铬球，反映在吨精矿粉消耗成本是7000元/吨×1.5公斤/吨•精矿粉＝10.5元，而使用ZQCr2低铬球，反映在吨矿山球耗成本是5000元/吨×3公斤/吨•精矿＝15元,吨精矿粉球耗成本降低了4.5元，生产10万吨精矿粉可节约45万元，其经济效益非常可观。 3、由于高铬球基体组织碳化物呈弥散分布，碳化物的含量高，热处理油淬后产品硬度高（马氏体含量高），因此耐磨性能好磨耗低，研磨效率高，磨机内的球的级配稳定不易发生变化，不仅在一定程度上增加了细度提高了台时产量，保证和提高了精矿粉质量，同时延长了加球周期，减轻了工人劳动强度。 4、直观上看吨钢球的采购成本上升2000元，实际上按球耗，价格相比即可看出实际钢球价格为： （1500克/吨×7000元/吨）/3000 克/吨＝3500元/吨; 这就是说使用南瑞牌矿山专用高铬球实际钢球价格仅为3500元，磨耗的降低反映的价格是每吨降低5000－3500＝1500元